结构简介 概述： 

电磁常压热水锅炉是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的物质。

工作原理: 电磁常压热水锅炉是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的物质。电磁常压热水锅炉所使用的漆包线应当符合:GB/T3953-2009 电工圆铜线和GB/T4704.1～4704.8-2009绕组线试验方法及项指标的规定 

结构简介： 该电磁常压热水锅炉由分别组独立的加热体组成，每一加热体的加热区域均有厚100mm的电磁线敷带缠绕。电磁线敷带通入一定能量的电流进行热传递，达到加热工质的目的。 

性能特点： 电磁常压热水锅炉，是现今工业领域和民用设备中广泛的一种加热方式，采用电磁加热，避免了明火在加热过程中的危害和干扰，采用电磁场在被加热够工件表面形成涡流的方式来加热，是一种环保，且推广提倡的加热方案。 电磁常压热水锅炉主要应用工业领域和民用设备。使用电压220V或者380V交流电源。热效率可达98%以上。

主要性能特点如下： 

节能设计: 采用高频电磁加热技术，电磁感应快速加热水，电热转换效率达到。 

变频技术： 采用高频电磁加热技术，电磁感应快速加热水，电热转换效率达到

 软启软关： 主控电路部分通过软启动软关断技术，解决了开关机瞬间电流过大对设备可能造成的损坏。

恒定功率：通过对变频脉宽的调整，大大减少了设备工作功率受供电电压不稳定的影响范围。 智能控制: 数字化显示面板，室内温控器液晶显示和智能控制。 

恒功率技术: 周口市远大太康锅炉有限公司电磁加热器通过变频脉宽调整，电压高时电流自动下调，电压低时电流自动上调，保证设备电功率恒定，确保用户供暖效果和延长设备使用寿命。 

定时定温：根据不同时间段您对室温或水温要求的不同，你可以自由设定各时间段的温度，使能耗降到低。 假日功能（防冻功能）在您外出度假时，通电状态下可设置设备低温启动防冻功能以低能耗运行，确保室内不冻。

 磁化水：由于不同地区水质有所不同，加之热水易形成水垢，通过磁场感应后，产生磁化水有效的减少了水垢的产生。 

超温保护：设置炉温传感器，当炉内温度超过设计标准时，设备自动停机。 干烧保护： 配套流量开关，当系统内缺水或夹气时，设备自动停止加热。 

水电分离： 机体设计时充分考虑使用安全，做到加热核心水电分离，整机水电分离。 

适用范围广： 可广泛应用到民用、商用、工业用等需要采暖和加热水的场所。 使用寿命超长：全国次采用单片机直接逆变控制，全工业化标准设计，使用水冷散热器给电子元件散热，大大延长使用寿命。

节能工作原理: 现阶段市场上所用的加热方式普遍为电热管加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。

 电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%以上。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本。  

与电热管加热所存在的优势: 普通加热管加热方式均为接触式热传递加热具有以下缺陷: 耗电的 30-70% 转化为工作热能。 加热必须通过接触方式传递热能。 加热及冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢。 加热有死角，不能完全包裹在料筒外层。 加热圈损耗大，寿命短。 

电磁感应加热: 为非接触电磁感应加热，

具有以下优点: 耗电量的95% 转化为工作热能。线圈损耗约为2%, 控制单元损耗约为2%, 其绝缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。即热利用率为98%。 只加热料筒，而其它部位保持冷却。 消除加热的惯性现象，升温降温迅速。 加热无死角，整体料筒均匀加热。 电磁线圈保持凉爽，因此寿命超长。