彩钢翻新胶 彩钢翻新工艺漆 水性醇酸防腐防锈漆 涂鑫品质

 彩钢翻新胶  彩钢翻新工艺漆  水性醇酸防腐防锈漆  涂鑫品质

水性彩钢翻新漆（胶）功能特性：水性彩钢瓦防腐漆，采用彩钢瓦专用特种改性树脂、进口防锈助剂及防锈颜料精制而成。

　　产品强化了涂层的物理防锈及化学防锈性能，涂料的反射隔热涂层，能够阻碍太阳紫外线照射，同时提高了高温潮湿气候及复杂环境下彩钢瓦的耐酸碱耐盐雾防护能力，大幅度提高彩钢瓦的使用寿命。无论是新瓦还是旧瓦翻新，喷涂效果都会令你满意。

安全性：水性彩钢瓦防腐漆，环保水性涂料，以水为稀释剂，没有挥发性有机物，无味道。施工简单方便，具有无污染、无三废，不燃不，是您彩钢瓦厂房改造，节能优化的选择！

　　主要用途：适用于各类金属基材彩钢瓦，彩钢板的翻新、防腐与装饰。

　　施工参考：施工前，表面灰尘、油污、浮锈、漆皮等。施工湿度应低于85%，温度大于5度。

　　打开包装将本品搅拌均匀，稀释时，推荐加水量8-15%。小面积施工建议使用毛刷或者滚筒辊涂，大面积施工建议使用机械喷涂设备。

　　遗漏或涂层薄弱部位需及时修补，确保涂层完全覆盖。　建议涂刷道数1-2道，涂刷间隔≧8小时，用自来水或去离子水稀释漆原液，清洗工具时用自来水。

包装与储存：保质期12个月，阴凉通风干燥处，储存温度为0-38℃。　　包装规格：20㎏/桶。产品应存在阴凉通风的库房中，叠加高度为2米以下

彩钢瓦水性漆施工步骤：凭借质量轻、强度高、施工方便的优势广泛应用于工业和民用建筑，仓库，特殊建筑，屋顶，墙壁以及大跨度钢结构房屋的内外墙装饰。在长期的投入使用过程中同样会发生锈蚀现象，对此，需要定期进行翻新处理。接下来就跟着厂家一起了解一下厂房彩钢瓦防腐施工方案。

打磨清理彩钢瓦屋面→喷涂彩钢瓦定制耐防腐底漆→喷涂彩钢瓦定制耐防腐面漆→喷涂彩钢瓦耐防腐面漆。可保证5-8年不褪色不脱皮。

由于彩钢瓦长期暴露在空气之中，一般对油漆的耐候性有很高的要求，而丙烯酸聚氨酯面漆的耐候性正好可以满足这一需求，可以保证在持续的风吹雨淋或是紫外线照射下不出现开裂、掉色的问题。而且丙烯酸漆一个特性就是漆膜硬度高，光泽好，色彩鲜艳，使用在厂房上十分醒目，还能反射阳光，防止因阳光直射导致厂房内过热。

水性丙烯酸面漆组成：由进口高性能丙烯酸乳液、改性环氧树脂、耐候性颜料、功能性填料、各类助剂组成的单组份水性涂料。主要性能：◆ 以水为稀释剂，无毒、无味、无污染，不燃不  ◆ 单组份，干燥快，施工方便。◆ 与配套底漆有良好的附着力◆ 耐水性好，耐候性好◆ 漆膜坚韧，抗冲击

主要用途：具有较好的性价比，工业及民用均可，广泛用于汽车零配件、农用器具、护栏钢构、设备设施等。适用范围广泛，是金属防腐面漆的**产品。物理数据：颜　 色: 国标色、欧标色等理论用量: 约5-8㎡/kg(以40μm干膜计，不含损耗)比　 重: 约1.15光　 泽: 平光-亮光干燥时间: 23±2℃：表干≤1h,实干≤24h，完全固化3天，14天后贮 存 期: 1年，如再使用，请事先检测

施工说明：混合比例: 单组份，直接加水稀释化时间: 无适 用 期: 无稀 释 剂: 清洁淡水设备清洗剂: 清洁淡水施工方法: 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂指　 标：漆膜厚度： 建议干膜：40-50μm涂装间隔: 环境温度： 5℃， 短2h;长长无限制25℃， 短1h;长无限制30℃， 短1h;长无限制表面处理：本产品一般是作为整体涂层的面漆使用，应待中间漆或底漆表干干燥，符合重涂要求时进行涂装。底漆表面干燥光洁的情况下，将中间漆或底漆用320目砂纸进行打磨，吹去打磨的浮尘杂质后再进行面漆的施工。配套涂料：前道：环氧底漆、水性防锈漆等

水性防腐漆施工要求：● 可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀，若粘度偏高，可加入适量清水，加水量10-15%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀

● 施工时保持通风，不得在环境温度低于5℃或湿度大于70的状况下施工

● 漆膜可自干，也可低温烘干，自干时温度不低于5℃，湿度不大于70；烘干时，流平时间不少于15分钟，烘烤温度不低于60-80℃，烘烤时间不少于25分钟

● 涂装 遍时，**遍应表干，两遍至少间隔2小时

● 严禁与其它涂料及有机溶剂混合

 ● 施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干固。剩余漆应密闭保存

● 避免阳光直射，在通风良好的地方贮存，保持容器严格密封。

应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放安

全：引起眼睛，可能引起皮肤过敏性反应。避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸气、喷雾。使用中佩戴防护用具，操作后清洗手部以及其他接触部位。禁止排入环境。

备　 注：以上资料是根据我们的佳试验结果和施工经验所提供的，实际数据会稍有不同；如有异议，与公司技术部联系。以上数据如有修改，以公司新说明书为准。

声　 明：任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工，表面处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命，用户在使用本产品时，应满足约定施工条件。本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得，随着产品不断改进，某些数据可能有所改变，恕不另行通知。本公司技术人员不在涂装现场时，本公司仅对涂料产品本身的质量负责。