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压铸铸件石墨球化的等级规定：

一级:压铸铸件石墨大部分呈球状(75%以上)，余为团状，个别视场允许极少量的团片状、厚片状石墨存在。

二级:石墨呈球状(占40%以上)和团状、允许少量团片状、厚片状石墨存在。

三级:石墨大部分呈团状(60%以上)，余为球状及团片状(25%以下)，允许少量的厚片状石墨存在。

在镁球铁中，经常出现的石墨形状有球状、团状及厚片状，水草状也会出现干花状和枝晶状石墨，在球化良好的情况下，石墨基木上都呈球状。应当特别指出的是，在镁球铁中，石墨的圆整程度对机械性能的影响极为显著。如果在以球状石墨为主的铸件中出现少量的团状石墨，则铸件的机械性能就有所下降。随着团状石墨数量的增加，压铸铸件的机械性能发生显下降。甚在球状石墨中出现个别的片状石墨时一，机械性能也有显著的下降。所以在镁球铁的检验中往往用“球化率”的概念来评定石墨，以不球化处理的质量。球化率的概念:即在放大100信的显微镜下测量视场中球状石墨个数对石墨总个数所占的百分率。

生产实践表明，在用不同方法制造的压铸铸件中，出现的石墨形状和分布等特征是不同的。下面分别叙述在镁球铁和稀土镁球铁中常出现的石墨特征。在稀土镁球铁中，石墨的圆整度虽是影响铸件机械性能的币要因素。但是由十稀土在球铁中致密和张化了金属基体，减弱了因石墨圆整度方ICI的缺陷所造成的对机械性能的影响，因此，在稀土镁球铁中，石墨的圆整度对铸件机械性能的影响就不似镁球铁中那么显著。由十稀土镁球铁的这一特点，所以在检验时一往往不用“球化率’，概念来评定石墨的球化质量。而是按照既考虑各种形状石墨的数量百分比，又考虑到’已们的分布特点，分级进行评定。我国JB1802一76《稀土镁球墨铸铁金相标准》根据对大量的金相试样以及它们的机械性能数据之结果，将稀土镁球铁的石墨球化等级分为六级。