NM-Ⅲ型多功能打磨机主要由机架、传动系统、砂轮、磨圆弧滚轮、走行装置等主要部件组成,机架系用薄钢板角钢焊接而成。砂轮依靠丝杠螺母螺旋进给,走行装置和机架用螺栓连接,走行轮轮缘较高,下道后也可在地面上推行。 磨钢轨顶部、侧面可用jue缘轮(或滚轮);磨轨顶圆弧用滚轮可修磨钢轨圆角部位。
详细信息:
功率:6.5马力(日本本田)
主轴转速:3200r/min
砂轮尺寸:∮200×∮32×25(mm)
垂直行程:0-250mm
横向行程:1600mm
旋转角度:0±45℃
整机质量:110kg
适应于43-75kg/m钢轨、平面、侧面、圆弧面、飞边和各种道岔的打磨。
NM-Ⅲ型多功能打磨机使用前的安全措施
1、检查汽油机的燃油量和机油量是否充足,如不足,先添加燃油和机油。具体方法参照汽油机说明书。
2、作业前,先将进给手轮旋转到上边,使砂轮远离钢轨面,然后将辅助支承架支承好,启动汽油机4,空转30秒钟,检查传动部分是否灵活、有无异常杂音,螺纹连接是否松动。
3、钢轨打磨机由一人或二人操作,一手扶彷形手轮,一手扶持彷形架。
4、打磨时操作人员须穿戴适当的防护用品:眼镜、手套等。
5、如打磨火星落到或接近易燃物,应采取防护措施,避免火情。
NM-Ⅲ型多功能打磨机正确的操作方法
1、按上述准备好的工作,顺时针转动进给手轮3时,砂轮下移。
2、获得良好的打磨质量,须按两步进行。
a)粗打磨:打磨应从轨面开始,打磨机沿钢轨往复移动,缓慢放下砂轮打磨凸起部位,待打磨至离轨面1mm,再旋转彷形手轮按上述方法打磨侧面。
b)精打磨:在粗磨的基础上打磨机重新就位,准备打磨轨面。当打磨机就位后,放下砂轮,使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面,从轨面开始打磨,然后旋转彷形手轮打磨侧面,打磨范围应达到焊缝两侧各100mm,为补偿砂轮磨损,应调整砂轮进给量。
3、打磨完成后,须逆时针旋转手轮,使砂轮上提,以便于进行下一个焊缝的打磨,减小油门,关闭汽油开关,使汽油机熄火,停止作业。
4、下道前,将仿形架与机架垂直复位,保运输安全。
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