一﹑LW8-40.5KV高压 断路器产品概述：
1 LW8-40.5型户外高压 断路器是一种以 为灭弧介质，三相交流50Hz的户外高压电气设备。适用于35kV输配电系统的控制和保护，也可用于联络断路器及开合电容器组的场合；并可内附电流互感器供测量与保护用。
2 本断路器符合 标准GB 1984-1989《交流高压断路器》和国际电工委员会标准IEC60056：1987《高压交流断路器》的要求。
3 LW8-40.5型断路器配用CT14型弹簧操动机构。
二、LW8-40.5KV高压 断路器的主要特点：
1  开断性能优良，燃弧时间短，电寿命长，在  额定短路开断电流下累计开断16次不检修，不更换 气体；
2  机构可靠性高，合闸能力强，能频繁操作；
3  开合电容器组电流400 A无重燃；
4  切空长线50公里无重燃；
5  结构简单、体积小，不检修周期长。
三、LW8-40.5KV高压 断路器产品使用环境：
1  海拔高度:不大于2000米；
2  环境温度：上限40℃，下限-30℃；
3  空气污秽程度：Ⅲ级；
4  风速:不大于34m/s；
5  地震烈度不超过8度。

四、LW8-40.5KV高压 断路器技术数据：
1  主要技术数据见表1。2  断路器装配调整参数见表2。

五、断路器的结构和工作原理：
1  总体布置
LW8-40.5型断路器属罐式 断路器，采用三相分立的落地罐式结构，三相灭弧室分别装于三个接地的金属外壳中，总体布置见图1或图2（机构侧置）。三相 气体通过铜管连接保持三相 气体的压力一致。压力由装在底架上的 气体专用密度表测量。
断路器的三相装在一个用角钢焊装而成的底架上，底架的上面、两侧面和一端装置了封板，可有效地挡住室外飞石和风砂直接撞击断路器的传动部分，增强了断路器动作的可靠性，底架的另一端安装CT14型弹簧操动机构，通过输出轴和拉杆实现三相联动操作。
断路器的主要部件有：出线帽、空心瓷套、灭弧室、吸附器、电流互感器装配、传动箱、连杆、底架、CT14型弹簧操动机构。
2 传动系统动作原理
图3 是LW8-40.5型断路器一相的传动系统动作原理图。O1、O2是两个固定的转轴。O1A、AB、O2B、O1、O2 组成一套四连杆机构，O2C、CD和动触头组成一套摇杆滑块机构，能使动触头上下作直线运动。
合闸时，弹簧机构输出轴主动臂 O1A 绕 O1  轴转动，转动角度约为57.3°，带动臂O2B绕O2 转动，转动角度为60°。这样四连杆机构，带动臂O2C绕O2 转动，转动角度亦为60°。推动摇杆CD，CD推动动触头向上作直线运动，行程约为95mm。分闸是合闸的逆运动。
3  气体压力（密度）监控
断路器 气体压力（密度）用带温度补偿功能的专用 密度控制器进行监控。当断路器 气体压力下降，降至0.42 MPa时，密度控制器一电接点接通，断路器发出报警信号，这时应及时给断路器补气至额定气体压力（0.45MPa）。当断路器 气体压力继续下降，降至0.4 MPa即断路器 低功能压力时，密度控制器另一电接点接通，这时，根据系统需要，通过改变断路器接线（见图8（a）接线原理图），可以为用户提供三种不同的控制保护方案。方案一：连接片（开关型端子）XB1和XB2都连通。当断路器 气体压力下降至 低功能压力0.4 MPa时，断路器强制分闸，而合闸回路被闭锁。方案二：连接片XB1断开，XB2连通。断路器强制分闸功能被取消，当断路器 气体压力下降至0.4 MPa时，合闸回路被闭锁，但可以远方或就地分闸。方案三：连接片XB1或XB2都断开。断路器强制分闸功能被取消，当断路器 气体压力下降至0.4 MPa时，分、合闸回路同时被闭锁，断路器不能动作。
4 空心瓷套
瓷套结构见图4，它由瓷件和上、下法兰组成，瓷套的抗弯试验破坏值＞1.7X104N；水压试验破坏值＞3.5X106Pa；例行水压试验值为＞2.0X106Pa；爬电比距为 26 mm/kV。瓷套起绝缘和支撑灭弧室作用。
5  触头系统
LW8-40.5型断路器的触头系统由动触头和静触头组成。
动触头的结构，主要由绝缘子、屏蔽环、触头支座、拉杆、气缸、喷口、动弧触头、带状触指、无油轴承、压板和螺钉等组成。
静触头的结构，主要由绝缘子、静触座、冷却小室、管、接头、指形触指、静弧触头和连接螺钉等组成。
动静触头的接触形式为插入式，通流触头和电弧触头分开。分闸时，通流触头先行断开，电弧在动、静弧触头之间产生。合闸时，动、静弧触头先行接触，合闸时的击穿产生在动、静弧触头之间，所以，断路器在分、合额定电流或故障电流时，通流触头之间不会产生电弧，可保证运动时动、静触头之间良好的接触和回路电阻的稳定，因而能保证断路器长时间运行的稳定性和高的累计开断电流次数，断路器可长期运行而无需检修触头系统。
6.灭弧室的结构见图5 ，主要由大外壳、动触头、静触头、传动箱、自封阀、密封圈、连接螺栓等部件组成，所有灭弧元件装在大外壳内，大外壳用铸铝合金制造，坚固而重量轻。大外壳在装配前均经过压力试验。水压试验：破坏试验值2.1X106Pa（抽验5％，经过破坏试验的大外壳不得再进入装配）；例行试验值为：9.0X105Pa。气压试验：6X105Pa,不
得有漏气现象。漏气率≤1X10-6cm3/s。
LW8-40.5断路器的灭弧室为单压力压气式结构，熄灭电弧不取决于电弧能量的大小，
因而对大、小电流均有优良的开断能力，燃弧时间在6～18 ms内均能可靠地熄灭电弧。
是一种短燃弧断路器。
LW8-40.5的灭弧过程见图6，当断路器处在合闸状态并准备分闸时，这时通流触头与电弧触头均闭合。分闸过程中，可动气缸对静止的触座作相对运动，气缸内的气体被压缩，与气缸外的气体形成压力差，（这时通流触头首先分开，电弧触头仍保持接触，因此通流触头之间不会产生电弧，可以保证通流触头不会被电弧烧蚀。）当弧触头开始断开时，高压力的 气体通过喷口强烈吹拂电弧迫使电弧在电流过零时熄灭，一旦分断完毕，此压力差很快就消失，压气缸内外压力恢复平衡，由于静触座上装有逆止阀，合闸时的压力差非常小。
7  传动箱
传动箱为钢板焊接构件，其作用是将机构输出的水平运动通过外拐臂、轴及内拐臂转换成断路器动触头的垂直运动；轴的两端装有转动密封圈。在外拐臂的上、下分别装有合闸缓冲器和分闸缓冲器，传动箱侧部的自封阀是断路器充、放气及管道连接的接口，可用于测量断路器水分用。
8吸附器
LW8-40.5型断路器的吸附器每台装六个，每相灭弧室的大外壳上装有两个吸附器，吸附器内装有F-03型吸附剂，其作用是吸附 气体中的微量水分及断路器在开断电流时 气体由于电弧作用而分解形成的低氟化物，可保证 气体的纯净，提高运行的安全性、可靠性。
9  电流互感器
9.1  电流互感器装配
LW8-40.5型断路器 多可装12只电流互感器，这些电流互感器分装在六个小外壳内，电流互感器的装配见图7 ，其铸铝外壳与灭弧室瓷套相连，其绕组置于 气体中，导电杆为一次回路，互感器本身只有环形铁心及二次回路。二次回路通过一密封良好的接线板，引至外部。接线板及引至机构箱的连接线由罩壳及包塑金属软管保护，以防止直接和大气环境相接触。
9.2  电流互感器型号
断路器所装配的电流互感器型号有两种：一种是LR-40.5型供测量用，一种是LRD-40.5型，其精度等级为10P级、5P级，供差动或过流保护用。每一种规格有四个接头，可以获得三种电流比。利用电流互感器接线板（见图8 ）可以方便的改变电流比，操作时将罩壳打开即可。断路器互感器技术参数见表3、表4。
9.3  互感器的装配位置：对于LW8-40.5断路器,当用户无特殊要求时，LRD型在下方，LR型在上方，如用户有特殊要求，可按用户要求进行装配。
9.4  电流互感器接线
电流互感器的接线按所附接线图进行，接线板上导线面积为2.5mm2--。（铜芯）