蒸汽管道技术要求 

（1）公称直径≥DN250 钢管应符合 GB/T1997-2011《石油天然气工业输送钢管交货 技术条件第 1 部分：A 级钢管》的规定；公称直径≤N200 钢管应符合 GB/T 8163-2018《输 送流体用无缝钢管》的规定。 （2）管道公称直径DN≥250mm，采用螺旋缝电焊钢管，材质为Q235B；管道公称 直径DN≤200mm，采用无缝钢管，材质为20＃钢。 （3）螺旋双面埋弧焊接钢管材料的化学成份和机械性能应符合国家标准的要求， 且必须采用卷板板材。投标人应提供螺旋双面埋弧焊接钢管各项技术指标的检测报告及 授权保证书原件。所有进厂的原材料均要求附带材料的质量证明书。 （4）钢管保温之前，外表面应进行抛丸处理，抛丸前钢管表面的锈蚀等级必须达 到标准 ISO8501-1 或 GB8923 中锈蚀等级 C 级及以上。经过抛丸后的钢管表面应符合 ISO8501-1 或 GB8923 中等级 Sa2.5。 （5）在每根钢管中，不允许有对接焊缝，每根钢管只允许有一个制管钢板的对头 焊缝，且距管端不小于 820mm，有对头焊缝的钢管数量不超过总钢管数量的 20%。 （6）工艺质量要求 a）钢管采用热轧钢板做管坯，板材宽度不低于 1.5 米，经常温螺旋成型。 b）钢管的径向错边不应大于 1.6mm。 c）钢管焊缝内外焊道熔透深度不得小于1.5mm，内外焊道中心偏差不应大于3.0mm。 d）焊缝附近 100mm 范围内，钢管圆弧的径向偏差不得大于 1.6mm。

蒸汽管道结构机理

1、防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。

2、外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受   的外部荷载，保证工作管正常工作。

3、聚氨酯泡沫层：保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

4、阻隔、反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。

5、无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

6、减阻层：保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

7、工作钢管：保证输送介质正常流动。

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