反应釜工业称重模块 10t称重系统模块厂家

称重模块的安装步骤：

1.料罐称重模块将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成一体，其独特的设计，既保证了剪切梁式传感器精度高，长期稳定性好的特点，又解决了几乎所有因安装不当产生的误差。它称量准确，安全可靠，安装方式多样化，适用于各种恶劣环境。

2.料罐称重模块安装结构分为固定，浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形。

3.动载料罐称重模块安装方式：在采用四只动载料罐称重模块的安装方式中，一般其中两只料罐称重模块的三面受限位，另外两只料罐称重模块只在端部限位。

4.静载料罐称重模块安装方式：采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。

料罐称重模块的调试要点：

1.调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。

2.调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上zui好改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。

3.量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据zui大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。

4.称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。zui好使用稳压电源。

称重传模块的原则，可以归纳为以下几点：

根据使用环境选择。首先要考虑的是传感器的使用环境，因为称重传感器的实际使用环境关系到它能否正常地工作，以及整个配料称重系统的工作稳定性和可靠性。

对潮湿环境，应选用密封性能较好的传感器，并采取适当的措施，尽量减少环境对传感器稳定性的影响，保证配料系统的可靠性，延长使用寿命。

传感器的量程。确定传感器的种类以后，就要看其量程。因为传感器的量程决定其是否好用、耐用。配料系统用传感器的量程，决定于被称量物料的最大质量、称皮自重和传感器设置的数量等一系列因素，即使同样的称量负荷，对于不同的配料秤，传感器量程的选择也是不同的。

应综合国内外各搅拌站生产厂传感器的量程和实践经验进行选择，在称重仪表允许的情况下，传感器的灵敏度应为2±0.02MV/V，传感器的满载量程应为配料秤满载量程的50%～70%。

传感器的精度。要求从经济、实用和传感器性能的侧重点来选择，传感器的精度越高，其价格越昂贵。搅拌站配料系统选用称重传感器的精度等级为OIML R60#C3。

传感器的灵敏度。设计配料称重系统时，应根据传感器生产厂提供的参数来选用。现在，传感器的灵敏度已基本统一，一般为2±0.02MV/V。

在传感器的线性范围内，灵敏度越高越好，因为灵敏度高有利于信号的处理。但需要注意的是，灵敏度高就容易受到与测量无关的外界干扰，从而影响测量精度。因此，在选用时应要求传感器本身具有较高的信噪比，尽量减少外界带入的干扰信号。

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