植物发酵饮料成套生产设备全自动发酵罐 PET500ml植物饮料小型加工设备

一、温州市科信轻工机械有限公司简介：

   温州科信轻工机械有限公司坐落于“中国食品生物制药机械产业基地”温州经济技术开发区滨海园区内；是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的高新技术企业，产品广泛用于酵素机械、生物机械、饮料机械、果酒机械、包装设备等领域。公司加工设备齐全，工艺流程完善，技术力量雄厚，具备优良的产品开发设计能力和丰富的生产经验，并与国内外多家知名高校、研究院签署创新技术战略合作协议，为生物酵素、果蔬深加工、果酒生产、饮料生产等厂家提供机械设备的设计、制造、安装、维修、技术改进支持、技术顾问等各项服务。特别以酵素生产线、果蔬加工设备、果酒生产线、饮料生产线及各类不锈钢罐体设备等制造为公司的特长。设备制造及工程施工方面经验丰富、质量可靠，效果良好。公司先后通过了“ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，公司被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AAA级资信企业”。

  公司代表性各类生产线工程：果蔬酵素生产线、果酒生产线、果蔬深加工成套设备、饮料生产线、果醋生产线、葡萄酒生产线、豆奶生产线等生物发酵系统工程。公司已申请多项技术专利保护，如：酵素发酵罐、果蔬发酵罐等等，标志着生物发酵类自主知识产权的产品在国内实现突破。

  科信企业有着专业的技术，高科技的设备是我们提供高品质产品的保证。无论您在寻找生物酵素、果酒生产、果蔬深加工等设备，还是在为整套工程项目而操心，请相信我们：这里有高品质的产品，有专业的设施及工程队伍等待着您，让我们与您一起探讨，决策，共同进步！科信企业提供酵素、饮料、果酒、果蔬汁、葡萄酒、豆奶、果醋、发酵工程等生产线的交钥匙工程服务，包括车间规划、工艺设计、技术指导、设备供应、安装调试、技术培训、售后服务。

二、科信公司可为客户提供的售后服务：

1.年产50-5000吨酵素生产线（果蔬酵素生产线、谷物酵素生产线）

2.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

3.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线

4.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

5.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

6.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）

7.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）

8.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）

9.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、

葡萄酒生产线、保健酒生产线等）

10.年产10-10000吨发酵饮料生产线、酵素生产线、乳酸菌饮料生产线等

11.各种水处理设备 RO反渗透 UF超滤设备

12.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，杀菌锅，杀菌机等各种饮料设备。

13.板式和管式UHT装置、CIP系统

14.整厂交钥匙工

三、植物发酵饮料成套生产设备全自动发酵罐：

   快速发酵：通过控制发酵条件，在保持原有风味的基础上，缩短发酵周期，提高设备利用率，增加产量。快速发酵法工艺控制条件为：在发酵过程某阶段提高温度，利用泵循环流动，果醋发酵罐，它包括罐体，罐体为夹层，内设蛇形管和温控探头，罐体底部设有排污口，罐体的侧下方安装有离心泵，离心泵连接有喷射系统、进气系统和出料口/取样口，该进气系统包括进气管、空气过滤器和空气流量调节器；罐体上方设有进料口、排气口和观察窗。本发明的果醋发酵罐的罐体内无任何传动装置，完全依靠离心泵使液体循环流动并通过进气系统与喷射系统的巧妙组合实现气液混合和氧的传递。具有结构简单、无需菌床、不产生菌膜、易于灭菌清洗、溶氧量大、产酸效率高、易于操作、适用范围广、运行成本低、价格低廉等特点，除运用于液态发酵外，还可广泛用于生物工程领域好氧发酵的诸多方面。

 不锈钢发酵罐用途及特性：

 1、用途：广泛用于食品、乳品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业，发酵作用。  2、特性：材料均采用进口1cr18Ni9Ti组成。本设备具有节能、消声、耐酸、耐碱、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。葡萄酒发酵罐

四、PET500ml植物饮料小型加工设备工艺流程：

1、生产线工艺流程：

原料-果汁-辅料吸附剂-调整-杀菌-冷却-接种（乳酸菌）发酵-调配灌装

2、生产工艺方法

（1）原料及处理

①原料选择 选择含酸较少的成熟新鲜水果进行制汁发酵，如香蕉、成熟的柿子、枣、梨、荔枝等。对酸度大的水果，如柑橘、葡萄、杏、桃、樱桃、苹果等，应采用对果汁降酸的方法。克服果汁酸量高，抑制乳酸菌生长繁殖的难题。

②果汁制作：同酵母菌发酵果汁饮料的果汁制取。

③果汁调整：制备好的果汁PH＜4.5时可按果汁量的3%加入硅藻土（粒状）或聚酰胺树脂等吸附以

降酸，常温下搅拌20min，静置40min后进行过滤。如果滤液浑浊不清，可再静置过滤，直至汁液清澈为止。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖，调整可溶性固形物至8%-10%，确保乳酸菌在果汁中能充分发酵。

④果汁灭菌：将过滤后的果汁经加热交换器加热至90-95℃进行瞬时灭菌，再经加热交换器冷却降温至30-35℃左右，备用。

（2）发酵剂制备：发酵所用的乳酸菌有嗜热链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌和保加利亚乳杆菌等。将牛奶分装于试管（10mL/管）、三角瓶（500mL、300mL/瓶）、种子罐115℃灭菌15min，冷却，将菌种接入牛乳试管中40℃培养，凝乳后1%量接种于三角瓶中，40℃培养，凝乳后以2%-3%量接种于种子罐，40℃培养，即可作为生产发酵剂。

（3） 接种与发酵：将牛乳培养乳酸菌种子依据果汁液总量3%加入，搅拌后封缸发酵，接种温度和发酵温度应保持在35℃左右，当菌数达到5×108 /mL时，可终止发酵。

（4） 调配、灌装：发酵结束时，将发酵液进行过滤，用无菌水调pH值在3.3-3.5之间，调糖度为7%-10%，适当加入香味料以适应口感。生产活菌果汁乳酸饮料，在调配后直接装瓶、压盖，4℃下贮藏；生产灭菌果汁乳酸饮料，调配后经20-30MPa均质处理，装瓶、压盖后加热至90℃灭菌，冷却为成品。

发酵饮料以其符合人体消化、吸收功能为机能定义，作为现代功能性饮品产业的代名词，主要表现在无防腐、无色素、无化学添加剂，经酵母菌、乳酸菌等自然绿色发酵而产生的产品，富含多种氨基酸和维生素，是日常养生饮品的上品。

五、 植物饮料小型加工设备全自动灌装机特点：

 PET果汁热灌装机RCGF系列设备用于PET茶饮、果汁饮料等产品的热灌装生产。该机集冲洗、灌装、封口为一体，设计科学合理，操作简单，外形美观，自动化程度高，是热灌装饮品的生产设备。

     果汁、茶饮料通常采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～90℃之间的一个定值，且需在短时间内灌装结束，属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动溢流循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。耐高温PET瓶在高温灌装时，在双向拉伸力作用下，PET瓶会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。

 六、温州科信公司售后服务：

 1、设备的安装调试

根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。

 2、服务时间承诺

生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，

设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。

 3、专业技术培训

为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。

 4、定期巡回服务

根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。

 5、质量承诺

  温州科信机械制造有限公司所提供的设备保证是全新、先进可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年,

公司一贯宗旨：

精心设计  精心制造 精益管理  精诚服务