1、表面不应当出现锈迹，划痕，碰伤以及其他的影响使用的外观缺陷，因为钳工平台很多时候充当着操作台和基准平台的作用，如果有这样的缺陷，容易造成产品尺寸，产品材质被污染等问题。

2、铸铁平台表面不应该出现砂孔/气孔/夹缝/裂纹。并且铸造表面应当平整，涂漆牢固，同时表面型砂应当，各棱边修钝。如果是砂孔被补漏，那么这些地方应该不能多于4处，相互之间的距离大于80mm，同时堵塞材料需要低于周边材料的硬度。

3、设计铸铁平台的时候应该考虑吊装的时候要尽量减少变动，通常是在两边的侧面上设置有吊环，安装手柄的螺纹孔和圆柱孔。

4、如果表面有新设置的沟槽或者螺纹孔，这些地方应该低于工作面中的凸起现象。

5、铸铁平台工作台面强度应为HB170-220，采用刮削工艺，如果是3级平台也可以采用刨削工艺，表面的粗糙度平均偏差不大于5UM。同时整体材质应该选择细颗料的灰口铸铁或者合金铸铁来制作。

铸铁焊接平台的保养一般情况下有以下几个步骤：

1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。

3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。