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湖南锅炉布袋除尘器 麦迪环保 产销量全国
工艺流程：

先将锅炉烟囱产生的废气引入阻火器进行一级处理,以防止生物质锅炉排放烟气中的火星进入布袋除尘器,避免除尘器布袋被火星烧毁。生物质锅炉燃烧介质主要是稻壳,玉米秸秆,木材,锯末。难免有未燃尽的火星,一旦进入布袋除尘器,就会烧毁布袋,造成损失。

我们麦迪环保公司生产的生物质锅炉除尘器工艺,采用除尘效果好的布袋除尘器,使用耐高温,腐蚀,抗水解的除尘器滤袋,高温除尘滤袋,耐温在210-250度之间, ,过滤风速不可以超过1.0,不抗磨损,怕折,其优点在于耐温性质好。不怕高温不怕酸碱,生物质锅炉除尘器专用。

生物质锅炉除尘器工作原理：

除尘器由灰斗,上箱体,中箱体,下箱体等部分组成,上,中,下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中,下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀,脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

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滤袋及骨架

我们的滤袋袋口采用特制的弹簧涨圈,使用方便,固定牢固。袋底用双层滤布加固,防止袋底过早损坏。同时为减小滤布表面的粉尘粘附及氧化的影响,我们选用的易清灰滤布还将作特殊的表面处理。

我们的笼骨采用悬挂式结构,圆形断面,表面为有机硅产品。滤袋在每次清灰时都会与笼骨发生碰撞,在整个使用寿命中与笼骨发生的碰撞达10万次以上。笼骨的质量对滤袋的使用寿命影响也非常大,一般笼骨都采用顶部反边搁置要花板上,花板的平面度或笼骨的直线度稍有偏差,就会造成滤袋相碰。而我们的笼骨却是悬挂要花板上自然下垂,可大限度避免滤袋的相互碰撞。为减少滤袋与笼骨的接触点,并保证笼骨表面光滑,不受锈蚀,我们的笼骨圆形断面,再加表面镀锌,笼络笼骨的表面光滑度与防腐性能都大大提高。 该除尘器维护费用低,使用寿命相对较长,目前使用长寿命布袋除尘器已经成为趋势。

生物质锅炉除尘器过滤风速的确定

选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一,影响至关重大。国内同类除尘器在应用上,为片面追求省钱,占地省,以便价格上占据优势,选择高达1.2的过滤风速,不考虑国产滤料的应用极限和工作点,结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现,系统风量在短期内很快下降。运行成本上升和达不到除尘效果。

我公司湖南生物质锅炉除尘器根据废气的性质和滤布的性质,确定除尘器的净过滤风速为0.8m/min,这是我公司在改造和制作上百台生物质锅炉除尘器的经验上得出的依据,并充分考虑利用的使用期,占地等因素。

内容介绍

麦迪环保生物质锅炉除尘器综合了目前国流行的长袋低压脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的脉冲除尘器技术产品广泛应用于冶金行业炼钢高炉除尘系统,建材行业,电力,化工行业,碳黑,沥青混凝土搅拌,锅炉,烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

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本体和灰斗

除尘器顶部设置防雨,保温设施（如在室外）

除尘器采用设有防雨,保温棚,排水设施,检修扶梯平台（如在室外）； 灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分,避免了雨水的下衍损坏密封材料。

各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置,方便人员检修,使用和管理。

除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖,重量,大小适合人工开启,所有孔,门制作及装配结束后,进行密封试验,确保无变形,无泄漏。

除尘器的灰斗能承受长期的温度,湿度变化的振动,并考虑防腐性能。灰斗设检修门,所有检修门,人孔采用快开式,开启灵活,密封严密。为避免烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60°,以保证灰的自由流动并且保证存灰量不小于12小时的下灰量。

在灰斗口出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动排出灰斗。

公司技术服务承诺：

（一）、前期服务：积极向买受方提供各种技术资料，必要时派人员到现场协助买受方共同落实并做好前期准备工作。

（二）、安装调试过程服务：及时选派身体健康、经验丰富、工作责任心强的相关技术人员到买受方现场免费指导设备的安装、调试，详细解释产品安装调试的技术资料和要领，提供全面的技术服务及必要正确的技术示范，协助解决安装调试中的各种技术问题，并对安装质量予以确认。

（三）、技术培训：与买受方认真协商，并按买受方安排，及时在买受方现场免费培训技术工人，使买受方人员能真正理解产品的基本工作原理，进一步正确掌握产品的操作、检查、保养、维修等方面的应知技能。

（四）、售后服务：提供设备的终身技术服务，长期优惠供应零配件。接到买受方通知后，力争在24小时内人员赶到现场（确遇特殊情况的，也确保派出人员在12小时内出发，并以 短的时间到达现场）。对所有用户均实行定期回访制度，多种形式地对产品的使用情况进行反馈，认真解决使用过程中出现的各种问题。

锅炉除尘除尘器产品概述：专业锅炉除尘专家，根据现场情况进行配置，一般采用旋风除尘器+高温布袋除尘器+双碱法脱硫系统，除尘器，可选择:PMD脉冲除尘器，PPC气箱除尘器，LMCD长袋除尘器。我们的设备广泛应用于1吨-20吨锅炉，20吨-130吨锅炉，深受客户好评。

      锅炉专用布袋除尘器是长沙麦迪环保设备有限公司技术研发中心 成果。该设备是一种处理风量大，消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。

布袋除尘器工作原理：

锅炉专用布袋除尘器含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。

该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。

布袋除尘器基本结构：

锅炉专用布袋除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。

1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ133x2450mm、φ133x3000mm、φ133x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(PPS，防水防油处理)或者氟美斯。

3、导流装置：采用国际上先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

5、出灰系统:由电振动器、电加热器、灰位指示器组成、电振动确保灰尘具有好的流动性。

6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。

布袋除尘器设计界面和供货范围

1、除尘器进口法兰以内由我公司设计供货，并带配法兰。

2、除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货，若采用土建式则无支腿。

3、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货，特殊情况由除尘器系统工艺设计定。