塑料造粒机的缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，是不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温的预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于是护套挤出来讲，其主要的作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或是绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现的气孔可能。预热还可去防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。塑料造粒机提醒你在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温的机头，在模口处与塑胶接触的时候形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率好。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。

　塑料造粒机在开机前都有着一定的准备工作及步骤流程，在之前也为大家做过详细的介绍了，今天就给大家来介绍一下塑料造粒机工作结束后的善后休整工作：工作结束时需要将塑料粉碎机内部清理干净，以防生锈和筛片孔堵塞。露天场地需要防水防火。不了解塑料造粒机操作要求的人员不能单独作业。料布袋要用较稀疏的透气性能好棉布制做，直径为500毫米，长度为3.4--4米。

塑料造粒机设备的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统与加热冷却系统组成。挤压系统包含螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成为均匀的熔体，并在这个过程中所建立的压力下，被螺杆连续挤出机头。传动系统：作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出的过程中所需的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等构成。加热冷却装置：加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。辅助设备：塑料造粒机设备的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。