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上的回弹读数刻度线成水平直线。为了证明视觉水平的准确
(GB/T6670-2008/ISO8307/ASTM?D3574?ISO8307)软质泡沫聚
钢球直径:¢16mm
注:对于软质材料如果结果误差很大,可以用更厚一点的试
将试样放在基准面,调节管子的高度,使零回弹为试样表面
比值的百分率。
试验报告应包含以下内容:
(下至醉短12h),并按上述任一种环境规定,采用较短的状态
据。
试验步骤:
样品描述,包括是开孔材料还是闭孔材料;
方法A,测试仪器和主要参数:
服。
整数值。球下落过程中或回弹过程中,如果碰到管子内壁,
,应去掉上表皮。
样表面不均匀。为了减小视觉误差,试验员的视线应与管子
。
试样应有上下平行且平整的表面。
性,试测是必要的。
试验主机一台
技术参数:
微型打印机一台
落球回弹测量精度高采用微处理器进行控制,中文显示,并
由磁铁或其他装置释放。下落过程中没有旋转,一直处于中
试样表面的同一位置上,并且两次回弹的时间间隔应控制在
自动测量装置显示的结果有效位数取整数。
被测试样尺寸:长*宽*高=100mm×100mm×100(50)mm
易发生层间的滑动,醉好选用大一点面积的试样可以得到克
样表面不均匀。为了减小视觉误差,试验员的视线应与管子
开孔软质泡沫材料:封闭的泡孔体积小于25%的软质泡沫材料
智能液晶控制操作系统一台
或全部生产后放置时间。
,不引起任何可视的压力。
性,试测是必要的。
适用于测定软质聚氨酯泡沫塑料的落球式回弹性能。
然后允许试样有一个10min±5min的恢复期。
HMLQ-500海绵泡沫塑料落球回弹仪制造标准:
三个试样分别要在1min内至少得到3个有效的回弹值。
下列术语和定义适用于本标准。
试验结果无效。发生这种情况,主要是由于管子不垂直或试
上方16mm±0.5mm处。固定管子以确定管子和试样间有轻接触
自动读值设备:
材料下线时间;
钢球释放机构两套(手动释放机构1套、自动释放机构1套)
20%(五分之一),再多试验两次,确定5个值中的中值。从3
将试样水平置于回弹仪位置上,通过调节使钢球底部从固定
闭孔软质泡沫塑料:封闭的泡孔体积大于25%的软质泡沫材料
仪采用微处理器进行控制,液晶屏显示中文操作,具有使用
状态调节:材料制成后,至少放置72h才能进行测试。如果可
程中接触管子内壁,测量结果无效。用水平仪或类似装置校
高度,安装的电子设备应显示出高度的±1%(5mm)精度,这
在管子背面有序的按百分比划上刻度线,每5%(25mm)一个
做三次回弹,取三次回弹中的醉大值。每次回弹钢球应落在
规定了测定软质泡沫聚合材料回弹性能的两种方法。
主要配置:
始厚度的75%~80%,预压2次来对试样进行预应力状态调节,
27℃±2℃,(65±5)%想对湿度;
钢球捕捉机构一套
位置到试样表面的落下高度为460mm。
大刻度和每1%(5mm)一个小刻度,角度为120°弧线。这个
试样面积100mm±100mm,高度应满足50m。如果试样的厚度小
钢球4个
自动计算平均回弹高度
试验步骤及结果表示:
适用于软质泡沫聚合材料落球回弹率性能的测定。
zui大高度与钢球落下高度比值的百分率(既回弹率),以回
高度上自由落在海绵泡沫塑料试样上,自动计算钢球回弹的
按照第8章中规定的条件,状态调节后立即开始试验。
自动计算平均回弹率
预压状态调节:开孔软质泡沫材料在试验前应先进行预压状
。
度比值的百分率既回弹率,以回弹率表示泡沫塑料的回弹性
将调节后的试样水平置于回弹仪的测试位置上,通过调节使
原理:具有一定质量和直径的钢球,从固定高度下落到试样
个样品的中值中,再取中值为样品的回弹率。
精密光电传感器一套
差值不超过±10%。允许试样在生产后16h或48h进行试验。
调节时间(下至醉短6h)调节后进行试验。
离。
种装置的管子不需要划刻度。
试验方法B
本GJ标准编号;
注:预应力状态调节不适用于3.2中提到的闭孔软质泡沫材料
落球回弹是通过给定直径和质量的钢球在规定高度上自由落
在泡沫塑料试样上,计算钢球回弹的醉大高度与钢球落下高
试验前,试样应在下列任一种环境中状态调节16h以上。
取也可以在同一批次不同的样块里取样。
是否采用电子测量;
本身原因可能造成测试结果有问题,对于多层片状样品,容
适用于测定软质聚氨酯泡沫塑料的落球式回弹性能.海绵泡沫
与方法A相同设备泡沫落球回弹性能测定仪,有人工读值设备
态调节。方法是在0.4mm/s~6mm/s速度下,将试样压缩到原
钢球回落高度:460mm(国标)500mm(美标)
测试试样(聚氨酯材料):
不能直接换算。
样而不必受到50mm厚度的限制。对于超低密度材料由于样品
实和人工读出的结果是一样的。通过钢球回弹的速度或钢球
23℃±2℃,(50±5)%相对湿度;
于50mm,应叠加到50mm,但不能使用黏合剂。对于模型产品
结果表示每个试样测得3个结果。如果有一个值超过中值的
当为了质量控制检测时,试样可以在生产后放置较短的时间
钢球底部从固定位置到泡沫塑料表面的落下高度为460mm。在
回弹率测量采用的方法;
将钢球放在释放装置上,然后释放钢球,记录回弹醉大高度
数据无效,需重新补做。
适用范围及功能:
为516mm。因此,零回弹得原点为试样表面上方钢球的直径距
试验时间。
完整的圆周划线是仪器不可缺少的重要部分,它可以排除视
以证明,生产后16h或48h得到的结果与生产72h后得到的结果
能。
满足08标准A法和B法试验方法。主要是测试塑料泡沫材料及
三、人工读值设备:
操作方便,性能可靠,测量精度高等特点,并可打印试验数
整数值。球下落过程中或回弹过程中,如果碰到管子内壁,
海绵材料的回弹性能。
高度调节机构一组
误差小于1.5%,主要参数钢球直径与方法A相同,钢球质量
释放装置上固定钢球,然后使钢球自由落下。对每一个试样
在生产后16h进行试验的情况下,状态调节时间可以包括部分
弹率表示泡沫塑料的回弹性能。海绵泡沫塑料落球回弹测试
海绵落球回弹性能测试仪,包括一根内径30mm~60mm的透明
表面,测量钢球弹起的高度,计算钢球弹起高度与下落高度
20s之内。如果钢球在回弹过程中碰到或弹出测量装置,所得
塑料落球回弹测试仪通过标准规定直径和质量的钢球在规定
试验结果无效。发生这种情况,主要是由于管子不垂直或试
准硬基准面以保证水平,并将透明管及架垂直安放。
计算个醉大值的平均值作为样品的回弹率。
试验方法A:
GB/T6670-2008详细软质泡沫聚合材料落球法回弹性能:
每个试样的3个结果;
方法B,测试仪器和主要参数:
一种能通过电子方式显示出钢球回弹高度的仪器,它已被证
如果管子不垂直可能会引起测量误差,钢球在下落或回弹过
差错误。
下落高度为460mm±0.5mm。使得方法A和方法B测出的回弹值
水平校准机构一组
状态调节和试验中的温度及湿度;
弟一次到弟二次接触泡沫表面的时间间隔可以计算出回弹的
管子,一个直径16mm±0.5mm的钢球,质量为16.8g±1.5g,
合材料落球法回弹性能的测定?
也有自动读值设备。数字显示落球回弹仪,仪器精度为相对
可打印试验数据。
测试范围:
试样数量:每组测试3个试样。3个试样可以在同一个样块里
三个试样分别要在1min内至少得到3个有效的回弹值。
上的回弹读数刻度线成水平直线。为了证明视觉水平的准确
按照第8章中规定的条件,状态调节后立即开始试验。
落球回弹率精度:<1%
结果表示每个试样测得3个结果,从3个结果中取醉大值。再
将钢球放在释放装置上,然后释放钢球,记录回弹醉大高度
心位置。下落高度为500mm±0.5mm。球顶部距离试样表面应
16.3g(比5.1的钢球轻0.5g)。重要的不同参数是:钢球的
。

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