当塑料造粒机运至场地时，在安装前应妥善保管、严禁碰撞，甩打，重压以免损坏内部构件。购塑料造粒机厂方要严格按照安装示意图上所要求的标准安排调试和平面位置，按照地基图处理基础时予埋穿线管或予留电缆沟。水泥基础打好后需要有10天以上的保养期，予留孔位置要标准无误，基础平面要平整光滑（操平），予留孔内清理干净，按基础图所标尺划上各部中心线位置，以便吊装对位。塑料造粒机不可拆部分重量为0.8吨，装机时要备与其重量相符合的起重设备和相应的各种工具。塑料造粒机安装时先将主机体一次吊装，把事前准备好的八块斜形垫铁分别放在地脚螺丝的内侧予留孔边上，使底面和平面一致，找好水平后，将其稳固。

塑料造粒机运作中的塑料造粒机出现干燥不良的情况时，应该从哪些方面来寻找问题并针对性的解决呢？造粒机厂家在此为大家提出几点建议。首先对塑料造粒机的干燥器进行检查。特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥器的运行。损坏的过滤器也会对干燥剂产生污染，抑制其吸湿能力，破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点，保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响造粒机干燥温度。如果物料从干燥器出来后没有得到适当的干燥，就应该检查一下干燥仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。如果克里在料仓中的停留时间不够就得不到适当的干燥，所以应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。

塑料造粒机一般容积都比较大，适用于管材、胶片、板材及大型部件。为个层面的用户提供了更为广阔的选择余地，今天造粒机厂家就带大家了解一下塑料造粒机的预热装置的问题。塑料造粒机有自动恒温的控制功能、电动换滤网装置，可对各种软质的塑料废料及下脚料进行回收再生产。塑料挤出机自动控温,结构紧凑合理。塑料挤出机做到一机多能,便于后续制品加工。塑料造粒机滤网使尺寸符合要求的回用料通过,并且留下尺寸大的回用料,直到它们在切料室内被切成足够小的尺寸。生产的塑料造粒机使用寿命高、产量质量有保证，可对化纤废料进行粉碎、造粒,投入再生产的废丝处理。主机塑料造粒机仪自控模式等均可按物料体系与工艺变化调整。塑料造粒机的自动液压机头可以在不停机停料的情况下快速换网,根据料质不同油压可随时调节。塑料造粒机的固定刀材质采用钨钢制造,不易坏,且噪音小。塑料造粒机废旧编织袋不需拆线、不用剪边、不用碎块、可直接放入主机内生产。