塑料造粒机的生产厂家很多，制作出料的塑料造粒机也是有很多不同的地方。因为每个厂家制作塑料造粒机的制作规格要求不同，就使得塑料造粒机存在一些差异。对于众多的塑料造粒机，塑料造粒机批发厂家根据调查总结出塑料造粒机的差异表现在哪些方面？1.在塑料造粒机质量方面存在差异。市场上的塑料造粒机很多，种类、品牌都是比较多的。在价格上也是有差异的，你不可能发现一种产品是一个价格的。因为塑料造粒机的某些因素会使得塑料造粒机的价格有所差异。2.塑料造粒机的配置标准不同，简易塑料造粒机因追求低成本，在选材，用料上尽量追求低标准。比如用圆柱非标减速机，用市场上低端的45#钢做螺杆材料，用20#低碳钢做机筒材料，不做任何热处理工艺，模头尽可能简易化。一些品牌的造粒机，不配电机和电控系统，无任何安全防护设置。机体等部位，则采用轻薄的材质。3.塑料造粒机的质量稳定性和使用寿命不同，简易通常出厂后没有保质期，没有售后服务。塑料造粒机寿命在2个月到1年之间，通常只有6个月左右磨损寿命。正规的塑料造粒机批发厂家是有售后服务的。塑料造粒机的差异就先说这几方面，让大家多了解塑料造粒机，根据实际情况选择合适的塑料造粒机。

　双螺杆造粒机需要在恒温的条件下工作，若温度不稳定，忽高忽低的话，会影响到机器的使用，使用寿命，当然，对产出的产品也有着很大的影响，所以温度的稳定对造粒机是很重要的。那么，如何保持恒温的效果呢?双螺杆造粒机厂家的技术人员，为大家总结出以下几点方法。一、要想保证产品的质量温度控制是相当重要的，还有一点操作也是很重要的，那就是机筒的排气口尽量保证出气(水汽)通畅，这样颗粒内部不容易有水泡，没有水泡才能够更好的保证产品的质量。二、开机的时候是不要加料的，一般要等到温度达到一定程度的时候再加料，刚刚加入料的时候问题会下降，这样就要相对调高一些温度，对于造粒机的温度控制是十分重要的。

双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成，每节筒体都有独立的温控系统。温度设定两端低，中间高；机头视冷却和切粒状态，尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。（1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：1、据基料不同和玻纤含量不同；2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。（2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。（3）阻燃系，（保护好阻燃剂），其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。（4）玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。（5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度。例如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。