斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

工作原理：

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或者链条提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入出料槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

主要构件：斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 (或链轮)、胶带 (或牵引链条)、张紧装置和机壳等组成。

牵引构件：

(1)橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。

(2)链条：单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。

(3)链轮：斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距有效的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。　　链轮的齿形的设计：链轮齿形必需链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。

料斗构件：

(1)圆柱形斗：深斗、斗口呈65度倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。

(2)浅料斗：口呈45度倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。

(3)深料斗：深斗一般物料比较干燥流动性好。

(4)三角形料斗：物料一般是定向自流式卸料。

(5)尖角形斗：其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。

其他构件：斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和性增强，对其进行了改进。

(1)在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。

在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很危险的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗式提升机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式提升机底部堆满物料，也使斗式提升机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。

(2)在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。

一台制作精良的输送设备，它的密封必需。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使斗式提升机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁。