催化燃烧设备原理 

通过活 性炭吸附，可将大风量低浓度的有 机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以大限度地节约运行成本。

 废气进行有 效收集后，先进行预处理，再进入活 性炭吸附装置，气体在活 性炭床层保持一些的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活 性炭表面，洁净气体从活 性炭床层排出后可以直接通过引风机排出，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到温度后作为脱附风，通过活 

 性炭进行脱附，从活 性炭吸附装置脱附出来的浓缩有 机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分 解，分 解温度在200-250°C，有 机废气被化 解 成以此循环，待废气脱附分 解完成后排入烟筒后达标排放。

燃烧温度调节

燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。燃烧温度超过设定值，则PLc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率，设为5 Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLc开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定，PLc将继续调节，直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够，则频率上升，延时保持一定时间。反之亦然。

3.燃烧停止状态

燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，先将主燃气阀关断，然后，系统进行后吹扫，进行驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后，关闭风机，变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。

主要用于化工厂，制药厂，喷漆，炼油厂，石油化工厂，化肥厂等有 机废气的净化适用于浓度3000mg／m3左右有 机废气，基本可以实现热量的自平衡，不需要开启电加热，达到节约能源的目的。催化然烧反应是典型的气一固相催化反应，其实是在一定温度下，共同吸附于催化剂表面的有 机物（VOCs）与来自空气中的氧发生催化氧化反应，分 解成CO2和H2O无害物质。