C17200 / C17300 / C17000为高强度变形合金，

C17500 / C17510 为高导电变形合金；

BeA-275C/BeA-20C 为高强度铸造合金；

BeA-10C/BeA-50C 为高导电铸造合金。

C17200铍铜带化学成份

铍Be:1.90-2.15

钴Co:0.35-0.65

镍Ni:0.20-0.25

铜Cu:余量

硅Si:<0.15

铁Fe:<0.15

铝Al:<0.15

比较标准:AISI C17200

C17200铍铜带主要性能指标

抗拉强度(Mpa):1105

比重(g/cm3):8.3

屈服强度(0.2%)Mpa:1035

软化温度(℃):930

延伸率(%):1

弹性模量(Gpa):128

硬度(HRC):38-44

热导率(W/m.k20℃):105

电导率(IACS%):18

C17200铍铜带铍铜性能

铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀和加工性能，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可ti代的材料。耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。导电性强，耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。产品规格齐全，价格优惠，包装完好，铜质纯净，直线度好，库存量大，可提供材质证明和SGS报告 。

C17200 / C17300 / C17000为高强度变形合金，

C17500 / C17510 为高导电变形合金；

BeA-275C/BeA-20C 为高强度铸造合金；

BeA-10C/BeA-50C 为高导电铸造合金。

C17200铍铜带化学成份

铍Be:1.90-2.15

钴Co:0.35-0.65

镍Ni:0.20-0.25

铜Cu:余量

硅Si:<0.15

铁Fe:<0.15

铝Al:<0.15

比较标准:AISI C17200

C17200铍铜带主要性能指标

抗拉强度(Mpa):1105

比重(g/cm3):8.3

屈服强度(0.2%)Mpa:1035

软化温度(℃):930

延伸率(%):1

弹性模量(Gpa):128

硬度(HRC):38-44

热导率(W/m.k20℃):105

电导率(IACS%):18

C17200铍铜带铍铜性能

铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀和加工性能，铍铜合金是海底电缆中继器构造体 的材料。耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。导电性强，耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。产品规格齐全，价格优惠，包装完好，铜质纯净，直线度好，库存量大，可提供材质证明和SGS报告 。

常见应用：

1．用作模具材料:

铍青铜铸造合金具有高的硬度、强度、铸造性能和良好的导热性（比钢高2～3倍）、耐磨性能及耐腐蚀性能，能够铸造出表面精度极高、形状复杂，用一般加工方法难以制造出来的塑、橡模具。铸件表面光洁度高，图案清晰，生产周期短，旧模具材料可以回收利用。

2．用作耐磨材料:

（1）铍铜表面会形成一种主要由氧化物组成的薄膜，它具有附着力强、自生及坚固的特点，可提供部分润滑，减少摩擦力，减少磨损和消除摩擦损伤。这是它用作冷室压铸机冲头的主要原因之一。

（2）铍青铜良好的导热性能够散发由高负荷下传动轴旋转所产生的热量，减少了轴和轴承的垂熔，因而不会与钢室发生粘连，这是它用作压铸机冲头的另一重要原因，也是它用作大型轴承套的理由。

3.作耐磨件实例:

（1）．矿井天轮轴承，试压泵轴承，军yong运输机底架上的滑动轴承，旋转离合器的轴承，波音707、727、737、747，F—14、F—15战斗机上的滑动轴承， 式发动机中的活塞梢轴套、船舶主发动机轴承等.

（2）．冷室压铸机的冲头，使用寿命为铸铁的近20倍；

（3）．铍青铜板、棒制成的印刷机零部件，用于高速印刷机上（每分钟印刷7200字），使印字量由200万字提高到1000万字。