山楂深加工设备 山楂切片烘干机 厂家直销 整机不锈钢制造

    空气能山楂烘干机实现了自动恒温、自动排潮，投资小，能耗低，烘干效率高，速度快，产量大。广泛适用于果品、蔬菜等烘干。如：枸杞、丹参、海带丝、薄荷、萝卜条、大枣、辣椒、玫瑰花、豆角、百合、果脯等种植面积大，产量高的农副产品的烘干。

    那么，比起传统烘干方式，空气能山楂热泵烘干机到底具备哪些优势呢？

    1.无明火，水电分离，环保安全；

    以前烘干的热源为燃煤蒸汽锅炉，燃煤炉灶，烧柴草炉灶，用风机进行热风干燥，因此存在一定的隐患。除此之外，如果采用煤炭燃烧的方式制热，制热过程中，二氧化硫、氮氧化物等污染性气体的排放在所难免，会形成空气污染，影响山楂的质量。

    空气能热泵烘干机，只消耗电能与空气热量，不消耗化石燃料，无有害气体排放，环保优势明显。其次，空气能热泵运转过程无明火，电路与水流隔离开，杜 了燃爆、触电危险，提升了烘干的全然性。同时，采用热泵干燥系统，芒果片放在烘干房内，在完全封闭的空间实现干燥过程，不受外界尘土杂物及空气异味干扰，因此不会造成物料的二次污染。

    2.烘干时间短,烘干均匀；

    传统的烘干技术，每加工1顿山楂干至少需要30小时以上，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。

    采用空气能热泵机烘干山楂大概需要18个小时，减少烘干时间约百分之50。同时，采用热泵烘干机可以保证烘干房内各个部位的温度和风量基本一致，从而确保山楂干燥的均匀度。

    3.节能环保，运行费用低；

    空气能山楂热泵烘干机的运行费用只是电加热干燥机的百分之30，燃油干燥机的百分之40，燃煤干燥机的百分之60，而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料，也节省运输和储存燃料的费用，经济效益更明显了。

    据实验数据反馈，烘干一顿山楂，用煤锅炉需要30个小时左右，烘干成本1元/斤左右。而采用空气能热泵烘干所用时间大约18小时，烘干成本为0.4-0.6元/斤，进一步降低所需要烘干的时间和成本。

    4.没有污染、品相好、良品率高、营养成分流失少；

    空气能热泵烘干手段比较温和，在干燥过程中，可根据枸杞的热性与要求，调节循环空气的温度及循环量，使得枸杞表面水分蒸发速度和内部向表面迁移速度基本相同，接近于自然干燥速度，从而保证了山楂的色、香、味、个体形态和成分，使它避免了变形、开裂、变色、变质、氧化等。

    而自然晾晒、燃mei、燃you等干燥方式，温度和湿度也不好把控，因此很容易导致山楂外观呈红褐色或暗红色，甚至部分出现黑色。

    总之，空气能热泵烘干机是一款符合节能环保理念的烘干设备，欢迎广大山楂销售商来我司考察洽谈。

    山东立威微波设备有限公司是一家高新技术企业，集研制，生产销售和售后为一体，专业团队，技术先进，售后有保障，公司提供样机，欢迎邮寄物料来做实验。该设备属于非标定制设备，可根据场地大小定制合适的设备，为客户提供贴心的服务。

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   空气能烘干房图片展示：