北京微机钢水测温仪 KZ-800BG KZ-300BG  钢水测温仪厂家

KZ-300系列仪表是采用微处理器技术的智能仪表。它以微处理器为核心，采用了自动校准电

路，对模拟电路进行零点、满度校准；采用精密冷端温度补偿，使仪表稳定性好。精巧的软件功

能使仪表在有限的时间、有效测量范围内的测量精度准确和可靠。

KZ-300系列仪表按其安装方式可分为：壁挂式（300BG），盘装式（300B、300BP、300BPF、

300BPR）。KZ-300系列仪表全配备了四种测量分度号，在使用时可任选一种快速测温热电偶对液

态温度进行快速测量。在快速测温时，仪表配有测量状态显示，声光报警。

KZ-300系列仪表主要特点如下：

※ 测量精度高，稳定性好。

※ 抗干扰能力强，有优良的抗工频干扰能力。

※ 显示采用LED 高亮度数码管显示。

※ 功能便于扩展。

※ 便于检修，电路全部集成化，并采用插座安装，维修方便。

※ 配有打印接口，可配接打印机。

※ 仪表内部有时钟，时钟可调，不测量时可显示时间。

※ 配有多种带隔离的接口，可分别送大屏幕显示器和上位机。

※ 每台仪表配备了4 种不同分度的热电偶程序可供不同需要选用。

※ 根据现场使用需要可选用不同安装型式的仪表，有盘装、壁挂或吊挂式机壳结构。

KZ-300 系列仪表可在工业现场的恶劣环境、高温条件下长期可靠自动运行。***突出的特点是

稳定、可靠、精度高、充分发挥了微机技术之长。该仪表能将仪表维护人员从繁琐的维护工作中

解放出来。该系列仪表已成为冶金和铸造行业测温仪表的选择。

KZ-300 系列钢水测温仪被钢、宝钢、鞍钢、武钢、包钢、太钢、攀钢、本钢、马钢、沙

钢、韶钢、邯钢、南钢等全国大型炼钢企业，一汽、二汽等全国数百家铸造中小企业采用，深受

好评。

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目 录

一、简介…………………………………………………………（3）

二、选型说明……………………………………………………（3）

三、主要技术指标………………………………………………（6）

四、系列仪表外形尺寸及说明…………………………………（7）

五、内外设定功能键说明………………………………………（11）

六、仪表的校验…………………………………………………（14）

七、仪表的标定…………………………………………………（15）

八、显示状态说明………………………………………………（17）

九、现场安装与使用……………………………………………（18）

十、故障与维修售后服务………………………………………（19）

十一、售后服务…………………………………………………（21）

附录一：输出模块说明…………………………………………（22）

附录二：分度表…………………………………………………（28）

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一、简介

随着冶炼工艺和技术的发展，在金属冶炼过程中对测温仪器仪表的功能提出了更多、更高的

要求。为了满足客户对新功能的要求，并结合我公司二十多年冶金测温仪器仪表的制作经验，再

次对原KZ-300系列仪表进行升级，升级后的新测温仪表***替代原来KZ-300系列仪表，更能满足

当今冶金现场的多种功能需求。

二、选型说明

本仪表为微机智能仪表，功能齐备，可供选择多种接口，但选型时应注意以下问题：

1、确定仪表适用的分度号。

2、注明所需的接口及功能。

本仪表基本功能是温度测量、数据显示、测温状态显示（蓝、黄、红灯分别代表预备、测量、

结束）、时间显示（上电后或测量后按动时间设定按钮主机显示时间）、喇叭报警。

具体选型参看下表：

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整 机 型 号 选 择 说 明

KZ-300

B 微机数字测温仪（盘装式）

BP 微机数字测温仪（盘装式）

BPF 微机数字测温仪（盘装式）

BG 微机数字测温仪（壁挂式）

-x 单面5 寸数显，x 路信号输出（x 代表1.2…，1 路不写）（标准配置）

-DSx 双面5 寸数显，x 路信号输出（x 代表1.2…，1 路不写）

-XSx 正面5 寸数显，背面1 寸数显，x 路信号输出（x 代表1.2…，1 路不写）

喇叭报警(标准配置)

A 打印机(选配)

B RS485(选配)

C RS232(选配)

D 20mA 电流环(选配)

E 同步串口(选配)

F 4-20mA(选配)

G 0-5V(选配)

H 带隔离的BCD 码接口(选配)

I MODBUS 接口(选配)

J PROFIBUS 接口(选配)

K 语音报数(选配)

L 状态接点输出(预备，测量，结束三状态输出，选配)

M USB 存储(选配)

N 无线组网（接无线屏幕）(选配)

O 接无线测温(选配)

P 特殊功能(选配，依据现场定做，可用汉字注明)

*

*

*

注：具体技术指标和接口定义。请看接口说明。

注：所有*均为必选项，功能选项前加“-”，功能按顺序连续标明。

例：完整的型号： KZ-300BG-AD3F2HL 表示1 台300BG 快速测温表带喇叭报警；1 台打印机，

1 路20mA 电流环接口；3 路带4-20mA 输出；2 路BCD 接口；1 路接点信号输出。

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备 件 型 号 选 择 说 明

KZ-BJ-300

B 微机数字测温仪（盘装式）

BP 微机数字测温仪（盘装式）

BPF 微机数字测温仪（盘装式）

BG 微机数字测温仪（壁挂式）

DY 电源

LB 喇叭报警

A 打印机

B RS485 模块

C RS232 模块

D 20mA 电流环模块

E 同步串口模块

F 4-20mA 模块

G 0-5V 模块

H 带隔离的BCD 码接口模块

I MODBUS 接口模块

J PROFIBUS 接口模块

K 语音报数模块

L 状态接点输出模块(预备，测量，结束三状态输出)

M USB 存储模块

N 无线组网（接无线屏幕）模块

O 接无线测温模块

P 特殊功能(依据现场定做，可用汉字注明) 模块

*

*-

注：所有*均为必选项，功能选项前加“-”。

例：完整的型号：1 块 KZ-BJ -300BP-DY 表示1 块适用于KZ-300BP 型测温表的电源一块。

1 块 KZ-BJ 300BG-B 表示1 块适用于KZ-300BG 型测温表的RS485 模块。

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三、主要技术指标

? 精度等级: 0.2

? 测量范围:（出厂默认设置为标准范围）

? 数字显示: 采用高亮度LED 发光字条，三位半，字高127mm

? 状态灯显示: 采用Φ60 圆形LED 点阵

? 仪表接口及其功能:

分度号 快速测温标准范围（℃） 快速测温范围（℃） 连续测温范围（℃）

S 1200~ 1769 600~ 1769 100~ 1769

B 1200~ 1820 600~ 1820 100~ 1820

R 1200~ 1769 600~ 1769 100~ 1769

WRe3/25 1200~ 1999 600~ 1999 100~ 1999

代号 接口功能说明 备注

LB 喇叭报警 标准配置

A 打印机 选配

B RS485 选配

C RS232 选配

D 20mA 电流环 选配

E 同步串口 选配

F 4-20mA 选配

G 0-5V 选配

H 带隔离的BCD 码接口 选配

I MODBUS 接口 选配

J PROFIBUS 接口 选配

K 语音报数 选配

L 状态接点输出(三接点输出) 选配

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? 工作温度： 0℃～+50℃；

? 工作湿度： ≤85%RH；

? 存储温度： -30℃～+70℃；

? 存储湿度： ≤95%RH；不结露

? 供电电源: AC 220V±10%、50HZ±5%；功耗约50W

四、系列仪表外形尺寸及接口说明

M USB 存储 选配

N 无线组网（接无线屏幕） 选配

O 接无线测温 选配

P 特殊功能，可用汉字注明 选配，根据现场定做

注：具体技术指标和接口定义请参阅相关补充说明。

KZ-300BG 外形图、接口及开孔尺寸图

KZ-300BGDS 外形图、接口及开孔尺寸图

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KZ-300B 外形图、接口及开孔尺寸图

KZ-300BP 外形图、接口及开孔尺寸图

KZ-300BPF 外形图、接口及开孔尺寸图

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标号说明：

1—220V 电源插座 2—接测温负极 3—接测温正极

4—仪表灯箱接口 5—仪表显示屏接口 6—串行/打印输出接口

7—4-20mA 接口 8—总线接口 9—预备扩展接口

10—预备扩展接口 11—BCD 码插座 12—预备指示灯

13—正在测量指示灯 14—测量完成指示灯 15—喇叭接口（报警/语音报数）

16—数据显示区 17—N1 查询设置按钮 18—N2 查询设置按钮

19—电源开关

接口说明：

○4 —仪表灯箱接口，5 芯针式插座，节点输出。具体引脚定义如下：

（1）：预备指示灯+ （2）：正在测量指示灯+

（3）：测量完成指示灯+ （4）：喇叭报警+

（5）：公共端-GND

○5 —仪表显示屏接口，4 芯针式插座。具体引脚定义如下：

（1）：RS485+ （2）：RS485-

（3）：RS232-TXD （4）：RS232-GND

○6 —串行/打印输出接口，9 芯孔式插座。具体引脚定义如下：

（1）：打印机+ （2）：打印机-GND

（3）：RS232-TXD （4）：RS232-RXD

（5）：20mA 电流环+ （6）：20mA 电流环-

（7）：同步串口DA （8）：同步串口CLK

（9）：RS232-GND/同步串口-GND

○7 —4-20mA 接口，5 芯孔式插座。具体引脚定义如下：

（1）：***路4-20mA + （2）：***路4-20mA -

（3）：路4-20mA + （4）：路4-20mA -

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（5）：屏蔽-GND

○8 —总线接口，D 型9 芯孔式插座。具体引脚定义如下：

（1）：RS485+ （2）：RS485-

（3）：DP-B （4）：DP-RTS

（5）：DP-0V （6）：DP-5V

（7）：MODBUS（RS485）+ （8）：DP-A

（9）：MODBUS（RS485）-

○15 —喇叭接口，3 芯针式插座。具体引脚定义如下：

（1）：普通报警+ （2）：语音报数+

（3）：公共地GND

○11 —BCD 码接口，D 型25 芯孔式插座。具体引脚定义如下：

序 号 定 义 序 号 定 义

1 空 14 千位1

2 个位1 15 来自显示器+15V

3 个位2 16 来自显示器+15V

4 个位4 17 状态指示灯（预备）绿

5 个位8 18 状态指示灯（测量）黄

6 十位1 19 状态指示灯（结束）红

7 十位2 20 预备信号接点输出

8 十位4 21 预备信号接点输出

9 十位8 22 测量信号接点输出

10 百位1 23 测量信号接点输出

11 百位2 24 结束信号接点输出

12 百位4 25 结束信号接点输出

13 百位8

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五、内外设定功能键说明

◆ 外部设定按键N1，N2：用来参数查询和时间设定。

参数查询：

? 在不测量时（不接探头），连续按动按键N2，在仪表显示区域内依次显示：

其中, 参数“1” 代表有效时间；参数“2” 代表波动值；参数“3” 代表起始温度；

参数“4”代表测量时间；参数“5”代表站号；参数“6”代表分度号。“X”表示相

应参数所设定的值。

? 以现场工艺要求更改“参数选择”设定拨码值，“X”值随之改变。

? 注意： 6=0 表示S 分度；6=1 表示R 分度；

6=2 表示B 分度；6=3 表示W 分度；

? 如果查询完毕或大于一分钟没有按键操作，会自动退出查询状态，显示进入查询状

态前的状态。

? 每次设定新的拨码值，给仪表重新上电，方可查询新的拨码值。

时间设定：

? 仪表上电后显示时间。

? 在不测量时（不接探头），按功按键N1，在仪表显示区域依次闪烁显示：

其中：“n” 表示“年” 设定；“y” 表示“月” 设定；“r” 表示“日” 设定；“s” 表

示“时” 设定；“f” 表示“分钟” 设定。 “XX”表示当前设定的参数值。

? 将显示区停留在需要重新设定的画面下，按动按键N2，改变“XX”值为所需数值，

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之后继续按动按键N1，显示区转到下一个设定画面，刚才设定的“XX”值自动保存。

? 如果大于一分钟没有按键操作，会自动退出设置状态。此时设置数据不保存。

? 设置完毕或自动退出设置时间，仪表显示时间。

◆内设定键说明

分度号设定

? KZ-300 系列仪表每台可配四个分度号热电偶，分度号的选择与转换，由机内主板上

分度号转换器S4（短路子）来完成，它是在主机印刷板的中上方处4 组插针。具体

设定如下图：

WRe3/25 分度 R 分度

B 分度 S 分度

说明：1、须注意改分度号时热电偶输入端必须开路，主机停电时设定。

2、使用过程中分度号只能选择一种。多选或不选择默认为S 分度

旋码参数设定

? 主机板中上方有五个16 位旋码开关，分别是“b1(有效时间)”， “b2（波动值）”，

“b3（起始温度）”， “b4（测量时间）”， “b5（站号厂家备用）”的参数设定

旋码。

? “b1”:设置测温平台有效值。每字代表1/10 秒，设定范围1-F (F 为十进制15) 。

一般炉前设定在5-8 秒，中间包设定在8-C( C 为十进制12)为宜。

? “b2”:设置平台允许波动值。每字代表1℃，设定范围1-F℃(F 为十进制15)。一

般炉前设定在6-14℃，中间包设定在4-6℃为宜。

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? “b3”:设置测量起始温度。每字代表1，位权50℃；***600℃。可得：起始温度

=600℃+（旋码数值）×50℃。例如：旋码拨至“12”，则“起始温度=600℃+12×50

℃=1200℃”。

? “b4”:设置测量时间。每字代表1 秒，设定范围1-F 秒(F 为十进制15)。

? “b5”:设置站号。每字代表1，设定范围1- F (F 为十进制15)。仪表站号，厂家

备用。

说明：在快速测温时，由于实际测温曲线受探头质量、操作水平、炉内金属熔液的状态等因

素影响，动态曲线不如静态信号理想。要准确地测出金属熔液的温度，关键是找到在一定时间（在

设定的Δt）内都符合一定要求的温度波动值的平台（所设定的ΔT）要求的平坦段，由计算机快

速将所有符合要求的点判断出来，做为***终的显示值。

请用户根据生产工艺及热电偶质量情况加以调整。例如：当钢水温度和含氧量偏高、热电偶

插入钢水后沸腾较重（如炉前），可适当将平台波动允许值设宽些，平台有效时间设短些，以利于

缩短测温时间，提高测成率。当钢水温度和氧含量较低时（如连铸中间包）可适当将平台波动允

许值设窄些，有利于提高测量精度。正确合适地设定平台波动允许值和平台有效时间非常重要，

设定原则是既照顾热电偶质量和工人劳动强度适当缩短平台持续时间，又要允许曲线有一定的波

动兼顾测成率和准确度。本公司提供参数参考设定值如下：

炉前：b1=8，b2=6 ，b3=C， b4=4， b5=0

中间包：b1=A，b2=4 ，b3=C， b4=4， b5=0

出厂默认参数：b1=A，b2=5 ，b3=C， b4=4， b5=0

◆ 标定按键

主机板左上方有一个轻触“S5（标定）”开关，当仪表测温不准时，或长时间不使用后，可以

进行标定校准。具体操作请看“七、仪表的标定”。

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◆ 特殊功能设定

KZ-300 系列仪表可以扩展其它特殊功能，由机内主板上特殊功能转换器S2（短路子）来完

成，它是在主机印刷板的中上方处4 组插针。按十六进制插接短路子设定， 具体定义如下 。

S2 值 代 表 功 能 备 注

0 正常测温

1 连续测温

2 测温3 分钟后显示时间

15 调试状态 厂家预留

注：其它未定义，选择后功能同S2 值为0 时功能。

注：每次设置前必须先断电，之后再安装短路子。

◆功能转换器S3:厂家预留

六、仪表的校验

KZ-300 系列测温仪是现场使用的精密测量仪表，设计时在仪表的结构、元器件的老化筛选，

组装工艺，产品出厂前的质量检验等方面采取了一系列措施，因此本仪表可在冶金工业现场的恶

劣环境中长期使用，但应注意不得超出说明书中所规定的工作环境和存储条件。

仪表应每年校验一次或经长途运输后进行校验。

◆ 准备

? 仪表通电预热20 分钟。

? 使用精度优于或等于0.05%的电位差计做信号源,如果信号源精度不够,可用5 位半以

上的数字电压表监视信号源,以数字电压表的读数为准。

◆ 校验方法

? 确认仪表分度号。

? 将仪表热电偶输入端和电位差计正负极连接；如仪表接有补偿导线或测温，可将

补偿导线或测温末端正负极电位差计连接。

? 将电位差计的工作电流标准化后，开关拔到输出位置。

? 使电位差计输出0，蓝灯亮；断开电位差计，则蓝灯灭，再接通又亮。

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? 任意抽检一常用温度：

例如抽检S 分度1600℃。仪表显示环境温度20℃。计算应输入仪表的电势值，计算

方法如下：

先查表：E（20℃，0℃）=0.113mV

E（1600℃，0℃）=16.771 mV

再计算：E（1600℃，20℃）=E（1600℃，0℃）-E（20℃，0℃）

=16.771mV-0.113mV=16.658mV

? 当蓝灯亮时，先将电位差计×10 分度放在0 位，按上述毫伏值，先把电位差计×

0.1 和×1 分度盘设定好，然后迅速把×10 分度转到所需的位置后固定不动，约一两

秒钟后仪表将发出测量成功信号，红灯亮，电铃响，测量结果将保持不变，根据此

时仪表的显示值，即可计算仪表的误差（例如显示值为1601℃则误差为1601

℃-1600℃=1℃）此误差不大于3℃为合格（出厂时或检修后应校准至误差不大于1

℃）

? 当每次测量成功后，把电位差计输出电势调至0，然后断开电位差计5 秒钟，再接通

仪表原保持的测量结果清除，显示仪表信号输入端温度，同时蓝灯亮，则表示仪表

复位功能正常。

? 增大仪表输入电势后，黄灯亮后，不断改变输入电势值（与△T 设定值大小有关），

4-5 秒钟后仪表自动发出测量失败的声光信号。

? 在仪表的有效测量范围内应至少抽验三点（高、中、低）

? 如果误差均在允许范围内，则可认为仪表在全量程范围内准确度是合格的，否则请

标定。

七、仪表的标定

KZ-300 系列测温仪是现场使用的精密测量仪表，其标定参数可由微机记录并保存。标定方法

简单。当仪表校验误差超出允许范围内时，应对仪表进行标定。具体标定方法如下：

◆准备

? 仪表通电预热20 分钟。

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? 使用精度优于或等于0.05%的电位差计做信号源,如果信号源精度不够,可用5 位半以

上的数字电压表监视信号源,以数字电压表的读数为准。

◆标定方法

? 将信号源与仪表热电偶输入端（仪表上共热电偶输入的红黑接线柱）连接。

? 信号输入点处输入0，使测温表显示蓝灯亮和冷端温度。

? 使信号源输出15.000 mV。

? 打开仪表盖板，可以看到主机板左上方有“标定按钮”的标定键;按下标定键保持几

秒，同时观察主显示依次变为如下5 种状态，并闪烁：

第1 种状态：个位“-”闪烁，如下图；表示正在标定S 分度；

第2 种状态：个位和十位“-”闪烁；如下图；表示S 分度标定完成，正在标定R

分度；

第3 种状态：个位、十位和百位“-”闪烁；如下图；表示S、R 分度标定完成，正

在标定B 分度；

第4 种状态：个位、十位、百位“-”和“红灯”闪烁；如下图；表示S、R、B 分

度完成，WRe3/25 分度正在标定；

“红灯” 闪烁+ 闪烁

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第5 种状态：“红灯”、“黄灯”、“绿灯”和主显示都闪烁，如下图；表示S、R、B、

WRe3/25 分度表示标定完成，且成功。

“红灯+黄灯+绿灯”闪烁+ 闪烁

? 如仪表标定过程中***终没有停留在第5 种状态，表示没有标定成功，可能是输入信

号偏差太大，应重新标定。

? 对仪表断电1 分钟，之后对标定好的测温表进行检验，在仪表的有效测量范围内至

少抽验三点（高、中、低）。如果误差均在允许范围内，则可认为仪表在全量程范围内准

确度是合格的。如不合格，可以重复标定过程至合格。

八、仪表显示状态说明

本仪表为智能仪表，对错误信息具有自诊断功能，具体信息参考如下表。

仪表显示内容 状态分析 处理建议及说明

VX X 为数字，表示版本号 只在每次上电时才显示

E-c 测温信号超差 更换热电偶重新测量

E-d 测温热电偶断 更换热电偶重新测量

E-t 测温热电偶脱落 更换热电偶重新测量

E-S 参数b1，b2，b4 有设定为0 值 重新设置参数

E - A 模拟输入部分故障 检查模拟通道、电源和器件

温度数据闪烁 温度数据波动较大 被测量体温度波动较大

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九、现场安装与使用

◆ 壁挂式

· 电缆从仪表的下部引出。

· 安装挂钩要牢固，位置应注意不使仪表受到过强的热辐射或受到雨淋，也应注意

避免冶炼过程中炉渣的喷溅。

· 喇叭应安装在便于操作人员听到音响信号的位置。

◆ 盘装式

· 适用于KZ-300BPF 开孔尺寸455×140mm

· 适用于KZ-300BP 开孔尺寸335×95mm

· 适用于KZ-300BPF 开孔尺寸384×384mm

·仪表潜入仪表盘，用锁紧板固定，电缆及补偿导线由仪表背面引出。

◆ 仪表的使用

? 选用的仪表所设定的分度号与补偿导线、热电偶的分度号应一致。

? 测温、补偿导线、仪表之间要连接可靠，极性正确，两极间应绝缘良好（>5MΩ），

补偿导线不应受潮。

? 测温，补偿导线，热电偶的分度号应一致。

? 接通电源，如果测温未安装热电偶，仪表的三个指示灯都不亮。

? 将热电偶插在测温上，蓝灯亮，仪表处于预备状态，仪表显示机箱信号输入端子

处冷端温度。

? 按测温操作规程，将测温插入被测金属的熔液中，约1 秒多钟，黄灯亮，表示测

量信号出现，计算机自动开始取点判断热平衡点，这样持续1-3 秒钟（由用户根据

需要设定△T，△t），仪表自动判断热电偶是否达到热平衡状态，并按设定要求计算

机进行处理将运算值显示在屏幕上，同时自动控制打印，发出生响，点亮红灯，提

醒工人测温结束。操作人员要取出测温，测量结果将保持在显示器上直到更换新

的热电偶为止。

智能微机钢水测温仪 多功能壁挂式钢水测温仪 现货LW-300/LW-300A