加工定制 : |
是 |
种类 : |
废气处理设备 |
品牌 : |
康越 |
型号 : |
DMC-100 |
处理浓度 : |
18-99 |
处理风量 : |
1000-100000 |
启燃温度 : |
400 |
空速 : |
2-4 |
适用领域 : |
化工、机械、冶金、橡胶、制药、建材、矿山 |
负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm粒径)、细小颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集,这是它的突出优点。滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,清理布袋表面烟尘。 负压反吹滤袋除尘器结构简单,占地面积小(30m2以内),可根据生产需要进行现场灵活设计布局。负压反吹滤袋除尘器净化含尘气体能力强,能有效地控制污染,尤其是净化后烟尘排放浓度明显低于规定排放标准,可应用于中小型工业锅炉,除尘效率可达98%以上。 负压反吹滤袋除尘器生产运行费用较低,能源消耗与同类技术相比较低。
烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。
DMC单机脉冲除尘器收集粉尘流程,在风机的吸引下,含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体,尘粒被阻留在滤袋外壁,透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。随着滤袋表面尘粒的增加,除尘器阻力也相应增大,逐渐消弱过滤能力,当阻力达到一定程度时,需要进行清灰处理。此时脉冲控制仪定期发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,喷射出一股高速高压的引射气流进入滤袋,是滤袋急速膨胀,随后喷吹中指,滤袋又急剧收缩,如此一胀一缩,使积附在滤袋外壁的尘料抖落,保证滤袋处于良好的工作状态。由于清灰过程是依次进行的,始终不切断含尘空气,所以在除尘器的工作过程中,其除尘能力基本保持不变。为了适应不同工况的使用要求,脉冲控制仪的脉冲间隔,脉冲宽度可以任意调整。
DMC型单机脉冲布袋除尘器由风机、箱体及灰斗三部分组成,各部件安装在一个立式框架内,结构极为紧凑,各部件的结构特点如下。
①风机部件选用通用标准风机,便于维修更换,并采用隔震设施,噪声小。
②除尘布袋滤料选用208工业涤纶斜纹减绒布或729滤布制成的圆筒形滤袋,过滤好,使用时间长。
③清灰机构采用电动机带动连杆机构,使滤袋抖动而清理滤袋内表面粉尘的方法,其控制机构分手控和自控两种,自控是在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰。手动即风机停机清灰机构自动工作,数十秒后自动停机,亦可根据需要开动清灰机构(电机)振打清灰,清灰时间由用户自行调节时间继电器。
④灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构,使其清理过滤粉尘时方便。
单机脉冲布袋除尘器适应于抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘效率高,操作维修方便。
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