纺织厂脉冲布袋除尘设备-袜子生产车间小型布袋除尘器安装-织布车间脉冲布袋除尘器 康越

众所周知,纺织工艺是一个产生高度污染的过程,不同的生产工序和设备加工都将产生大量的粉尘。纺织厂若不采取除尘措施,灰尘和大量的含尘空气必将广为扩散,严重污染车间和周围环境,直接危害职工健康和影响产品质量。根据纺织厂的情况康越环保构建了以地面除尘设备为主、空中除尘设备为辅的空地相结合的纺织厂除尘系统。

DMC系列脉冲布袋除尘器是除尘行业中常用的一种小型除尘设备，该单机有24、32、48、112、80、112、120六种规格分为两种安装形式，可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰效率高，应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等行业含尘气体净化通风除尘设备。

  DMC单机脉冲布袋除尘器的工作原理是：含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过 滤袋 过滤为净化气进入净化室，再经净化室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使 袋式除尘器 的阻力不断上升，为使设备阻力不超过 1200Pa ，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由 脉冲控制仪定时顺序启动脉冲阀，使包内压缩空气（ 0.5~0.7MPa ）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过除尘骨架文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

  DMC单机脉冲除尘器收集粉尘流程，在风机的吸引下，含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体，尘粒被阻留在滤袋外壁，透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。随着滤袋表面尘粒的增加，除尘器阻力也相应增大，逐渐消弱过滤能力，当阻力达到一定程度时，需要进行清灰处理。此时脉冲控制仪定期发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流进入滤袋，是滤袋急速膨胀，随后喷吹中指，滤袋又急剧收缩，如此一胀一缩，使积附在滤袋外壁的尘料抖落，保证滤袋处于良好的工作状态。由于清灰过程是依次进行的，始终不切断含尘空气，所以在除尘器的工作过程中，其除尘能力基本保持不变。为了适应不同工况的使用要求，脉冲控制仪的脉冲间隔，脉冲宽度可以任意调整。

  DMC型单机脉冲布袋除尘器由风机、箱体及灰斗三部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑，各部件的结构特点如下。

①风机部件选用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪声小。

②除尘布袋滤料选用208工业涤纶斜纹减绒布或729滤布制成的圆筒形滤袋，过滤好，使用时间长。

③清灰机构采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而清理滤袋内表面粉尘的方法，其控制机构分手控和自控两种，自控是在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰。手动即风机停机清灰机构自动工作，数十秒后自动停机，亦可根据需要开动清灰机构（电机）振打清灰，清灰时间由用户自行调节时间继电器。

④灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构，使其清理过滤粉尘时方便。

根据纺织厂的情况康越环保构建了以地面除尘设备为主、空中除尘设备为辅的空地相结合的纺织厂除尘系统。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。