品牌 : |
康越 |
型号 : |
MDC |
加工定制 : |
是 |
类型 : |
袋式除尘器 |
林格曼黑度 : |
2级 |
脱硫率 : |
99% |
除尘率 : |
99% |
阻力损失 : |
1800 |
液气比 : |
- |
出口含尘浓度 : |
10-30g |
使用温度范围 : |
0-280 |
处理风量 : |
1000-100000 |
过滤速度 : |
1.2-2.0 |
防爆防静电袋式收尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、粉尘的收集,收尘效率在99.8%以上。应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。 工作原理:
MDC/PDC型袋收尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式,含尘气体首先进入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改变,粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变原来的运动方向。一部分落入灰斗,余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器阻力随即上升,需要进行清灰,附着在滤袋外表面的粉尘、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰,清灰工作逐室时行,这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时,又可以从里向外吹透滤袋,因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制,压缩空气带动气缸阀来完成的,整个清灰工作,由反吹风机、脉动阀、气缸内蒙及清灰控制系统完成。
清灰控制系统:
清灰控制方式分为定时,定阻两种方式,定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数,进行自动轮流清灰,周期进行,定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔、卸灰动作时间、输送时间等参数都可以由人为改变。
清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种,微机系统定时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘任意修改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机,然后发出指令驱动清灰装置。手动控制也可以定时定阻两种。由操作工作根据时间以验参数。按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。
布袋除尘器适应用于工业粉尘污染,保护环境,回收物料等布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要 及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
布袋除尘器应用广泛,在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、幼织、粮食、交通运输等多个工业部门都有应用。
袋式除尘器的优点
(1)除尘效率很高, 一般都可以达到99%,可捕集粒径大于 o· 3µm的细小粉尘颗粒, 能满足严格的环保要求。
(2)性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化, 对布袋除尘器的除尘效果影响不大。
(3)粉尘处理容易。布袋除尘器是一种干式净化设备,不需用水, 所以不存在污水处理或泥浆处理问题, 收集的粉尘容易回收利用。
(4) 使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米, 可以作为直接设于室内、 机床附近的小型机组, 也可做成大型的除尘室 。
(5)结构比较简单,运行比较稳定,初始投资较少,维护方便。
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