W75钨铜棒

简介

W75钨铜合金棒，是由75%的钨和25%的铜配比组成的棒材，其中25±2%铜，杂质钨为0.5余量。其合金密度可达14.50g/cm3,硬度不低于HB195。电导率约为38IACS%，导热系数200-230（wm/k），热膨胀系数9.0-9.5（10-6K），软化温度不低于900摄氏度。

应用

W75钨铜合金棒通过对钨和铜元素的合理搭配，使得其力学各项性能更加合理，使用起来也更为方便，对一些小型精密电极加工中的所出现的变形问题给予了很好的解决方案。其次，可将钨铜电极加入一定量的铁，使其可直接吸附在磁性工作台上进行磨削加工，其加工后的表面平整度和光洁度以及尺寸精密度是其他加工难以企及的，在大平面电极的加工中显现的更为突出。

注意事项

在切削加工时应注意：由于钨铜材料易加工成型，普通铣床、车床、磨床、线切割机均可对其进行加工。钨铜在制作尖角薄壁时可能会由于撞击或过大的加工负荷力而发生欠缺。钨铜在进行通孔钻削时请注意在即将通孔时进给负荷力，避免发生加工欠缺。钨铜无磁性，请在作业之前确认产品已固定牢固。

常规规格（mm）

钨铜电阻焊电极棒

简介

钨铜电阻焊电极棒具有良好导电导热性，其利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合。其主要作用是用较高的压力按住焊接部位，在焊接部位提供大量的焊接电流以及促进焊接部位的冷却。

分类

按照焊接的方法分类，钨铜电阻焊电极棒可分为点焊电极棒、缝焊电极棒、凸焊电极棒以及对焊电极棒等。
1.点焊电极棒：将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法，多用于焊接薄板；
2.缝焊电极棒：总体过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝，主要用于焊接焊缝较为规则且对密封性能要求较高的结构；
3.对焊电极棒：使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法；
4.凸焊电极棒：点焊的一种变型形式；在一个工件上有预制的凸点，凸焊时，一次可在接头处形成一个或多个熔核。

优势

1.熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔jue，冶金过程简单；
2.加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序；
3.不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氢等焊接材料，焊接成本低；
4.生产效率高、无污染，适合大批量生产。