氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处，影响了其工业应用。
特点：
1、脱硫精度高：进口H2SI1000ppm时，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍；
2、反应速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；
3、工作（透穿）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%，是普通Fe2O3脱硫剂的3—6倍。
4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。
5、适用温度范围广，5—90℃
6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容12—15%。
该脱硫剂适用天然qi、水煤qi、半水煤qi、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼qi、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm,弥补活性炭精脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。
理化指标：

使用说明：
1、装填
脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：
1）在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。
（2）在铁丝网上再铺设一层20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦块。
（3）由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。
（4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。
（5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。
（6）装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。
（7）脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。
2、使用
（1）脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
（2）脱硫前应设法除去焦油和水沬。
（3）脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。
（4）定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。
（5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。
3、运输
（1）脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免破损。
（2）脱硫剂在保管期间，要防止吸嘲及化学污染。
再生：
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。 
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法： 
（1）惰性气体配空气循环再生； 
（2）惰性气体配空气不循环再生； 
（3）自然通空气再生； 
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，***高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。