八角型预制芯模 桥梁充气气囊 空心板橡胶芯模

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      桥梁橡胶充气芯模的使用方法及注意事项：

      空心板内模安装前应仔细检查钢筋保护层垫块是否稳定，如有松动或脱落应及时加固或增加。内模安装轴线与梁体轴线一致，顶面及底面与梁座表面平行。空心板内模底部支撑应采用混凝土垫块与梁板底板钢筋固定，因此垫块应分层布设，并应稳固，钢筋层间可用钢筋短料支撑并进行点焊固定。安装内模时尽量避免来回移动，防止垫块偏位或脱落。安装时将每片内模的槽钢拉杆推起并用固定铁固定，用龙门吊将2片模板拼成一个整体，并用10mm宽钢带捆扎牢固，此时模板的截面尺寸与空心板的内部几何尺寸相一致，钢带间距2m设置1道。模板在活动铰缝和接缝处采用胶带纸密贴，防止漏浆。

      桥梁橡胶充气芯模详细使用方法及注意事项如下：

      1、入模将桥梁橡胶充气芯模牵引到钢筋笼内、并使纵向接缝朝上。

      2、充气芯模充气（1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。（2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。使用压力。

      3、固定（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。（2）一般ф250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。

     4、浇筑混凝土（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。

    5、拆模等混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）

防芯模上浮措施及固定办法

     由于空心板内模除顶面有一预留进出窗口外，其余为封闭状。为解 决整体浇筑混凝土时内模上浮问题，故在每个内模的底部中间设置2个Φ10 0mm圆孔，作排气用，待浇筑混凝土时，观察底板混凝土当满溢时，再从窗口进入封闭内模底面圆孔。另外，在空心板内模安装就位后，顶层钢筋上面每隔60cm设置一根用30号槽钢做成的横梁与外模相连接，中间焊上两根Φ32mm钢筋卡住内模顶面。通过上述两项技术措施，内模上浮问题基本可以解决，箱梁底板和顶板的混凝土厚度也可得到保证。

     预制空心板梁充气芯模的保管及维修：

      1、芯模使用后用清水冲洗，如有附着水泥要小心刮除。

     2、旋转通风干燥处，防止日晒雨淋，不可接触火源。

     3、不得与油类及有机溶剂接触。

     4、使用时千万要注意不要让尖锐硬物将芯模扎破。

     5、芯模如有漏气现象，可用砂轮或木锉将其表面打毛，用汽油清洗过后，涂上胶粘剂复盖胶片胶布修补。