电气石粉末通过混合抗氧剂、稀释剂、分散剂偶联剂和载体进行混配造粒400-600nm的微粒加入聚合物进行纺丝。加入电气石微粒能有效改善驻极效益,过滤效率增加,过滤阻力降低,纤维表面电荷密度增加,纤网贮存电荷能力也增强。加入6%的电气石驻极综合效果较好。
驻极体聚丙烯熔喷非织造布及其制造方法,其产品的质量百分比组分为:聚丙烯95~97%,平均粒径不超过0.5微米的电气石粉6%;其制造方法包括:(1)先将所述比例的电气石微粒以20%的质量百分比与聚丙烯切片分散均匀混合熔融,制成母粒;制粒采用占电气石粉微粒质量百分比的助剂为:偶联剂3~10%;分散剂2~5%;抗氧剂0.01~0.1%;(2)再将所得母粒以15~25%质量百分比与聚丙烯切片均匀混合熔融、挤出,在高速热空气流下拉伸,制成本发明产品。该产品具有较好的高温高湿环境工作适应性,可用于液体过滤,还具有预防和控菌抗毒等作用。
电气石的电效应、离子吸附性等会随着其粉体粒径的减小而呈增强趋势, 并具有一系列优异的表面与界面性质, 但由于粉体颗粒的比表面积大,比表面能高,在制备和加工处理过程中极易产生团聚, 使得电气石在复合材料中分散不均匀,从而影响复合材料的综合性能。为提高电气石粉体在复合材料基体中的分散性, 增强电气石复合材料的综合性能,需要对电气石粉体进行表面改性。
该方法是指通过摩擦﹑粉碎等强烈机械力作用有目的地活化颗粒表面, 使其结构复杂或表面无定形化, 从而增强它与有机物或其他无机物的反应活性,达到表面改性的目的。
表面有机包裹法是利用有机表面改性剂分子中的官能团与无机矿物粉体颗粒表面发生化学吸附或化学反应,从而达到对颗粒表面进行改性的目的。 所用表面改性剂主要有偶联剂、高级脂肪酸及其盐、有机低聚物、不饱和有机酸以及水溶性高分子等,是目前 常用的无机粉体表面改性方法。
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