刮板输送机是一种使用刮板链牵引和运输罐式散装货物的输送带。矿用刮板输送机是煤矿、化工厂、金属矿、电厂等运输物料的重要运输工具。矿用刮板输送机由中间槽、链条、刮板和牵引系统组成。

按照刮板输送机链条的数量、布置位置可以把常见的刮板输送机分为中单链、中双链、边双链刮板输送机。那么这些不同链条数量、位置的刮板输送机有什么作用呢?双志机械就带您看看常见的几种刮板输送机不同作用。

中单链即一根链条位于刮板的中心，刮板在中部槽中起导向作用，带动煤炭的输送。这种结构的特点是结构简单、工作灵活、弯曲性比较好。只有一条链条，链条受力比较均匀，因此，中单链对中部槽、刮板的磨损比较小、运行比较平稳。但是这种刮板输送机的过煤空间比较小，运输能力低，难以满足煤矿上大规模运煤的需要。机头体型较大，占用工作面空间大。中单链刮板机主要用于薄及极薄煤层缓倾斜炮采工作面，可与小型煤机配套。

中双链即两根链条位于刮板的中间部分。这种刮板输送机的优点是机头尺寸较小，单股链条断裂时处理更换也比较方便。链条受力均匀，能够减少对中部槽、刮板的磨损。缺点是能量消耗较大，但是煤炭输送量小。中双链刮板输送机主要用于中厚煤层综采工作面。

边双链即两根链条位于刮板两端。边双链过煤空间大，拉煤能力强，特别适于拉大块硬煤。但是容易发生水平弯曲时，链条受力不均匀，中部槽磨损较大。

中单链、中双链、边双链刮板输送机都有自身的优点和局限性。不同的矿井采煤工作面的情况不同，一定要根据实际情况，因地制宜选择适合自身的刮板输送机。

埋刮板输送机是输送粉尘状，小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备。埋刮板输送机设备结构简单，重量轻，体积小，密封性能好，安装维修比较方便，能多点加料，多点卸料，工艺选型及布置较灵活，在输送飞扬性，有毒，高温，易燃易爆的物料时，可改变工作条件，减少环境污染。一般机型适用物料温度小于100℃，耐高温型可输送物料温度高达650~800℃。输送长度一般为80~120米，垂直提升输送高度为20~30米。埋刮板输送机分为三种机型共十三种规格。

埋刮板输送机日常维护

a、经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除;

b、运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器;

c、定期清理输送机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器;

d、检查链条销子是否断裂或松动，及时更换或维修;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形

e、或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题;

f、检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损;

埋刮板输送机常用的一种输送设备，该设备在输送过程当中，由于刮板和链条被埋在输送的物料之中，所以被叫做“埋刮板输送机”。该设备用途非常广泛可用在粮食、化工、冶金、矿山、机械、轻工、电力、食品和公共设施等部门，特别适合输送粉尘状、小颗粒和小块状的物料，不太适宜输送含水率太高的物料。(含水率：含水率与物料的粒度、粘度有关，一般情况以物料用手捏成团后不易松散为界限)