刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

主要功能：

矿用刮板输送机是一种使用刮板链牵引和运输罐式散装货物的输送带。矿用刮板输送机是煤矿、化工厂、金属矿、电厂等运输物料的重要运输工具。矿用刮板输送机由中间槽、链条、刮板和牵引系统组成。其中，矿用刮板输送机的中部槽是刮板输送机的主要部分。钢制中间罐已有近百年的历史，并长期使用。

(1)矿用刮板输送机重量大、运输成本高、安装运输困难的缺点

(2)中间槽一般由6 ~ 15毫米钢板制成，受较大冲击时容易变形，不易修复。

(3)刮板输送机耐腐蚀性差

(4)耐磨性差

(5)物料与中间罐之间的摩擦系数较大。刮板输送机的大部分功率是由物料和中间罐之间的摩擦力消耗的，导致能耗大和投资增加。

刮板输送机优点:

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮，便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行，便于处理底链事故。

6、能作液压支架前段的支点。

7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。

8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。

FU型链式输送机的安装;

1、 按制造厂出厂时的各段机壳的连接标记顺序组装，各段机槽法兰内口的链应平整、密合，如有错位，只允许比链条前方运行前方的法兰口稍低，其值不得大于1mm，不允许接口法兰合导轨处与欧上下、左右错移，以保证链条运行时不致于产生卡碰现象。

2、调整后，头节部分须牢固的焊接于安装支架上。尾部、中间机壳合其它节段适当固定，以防止输送机运行时产生摇动移位。

3、头轮、尾轮及导轮、托轮须对中。轮轴应保持平行，以免链条跑偏。

4、安装链条时应再次检查链条是否转动灵活。只有转动灵活的链条才能安装。

FU型链式输送机的链条，自上而下吊装较为方便。当链条进入输送机后，其尾端应用撬杠合结实的绳索拉住，以便串接链条后，防止链条下滑速度太快而造成事故。

5、驱动装置架须牢固的安装在基础或平台支架上。电动机、减速器的输出轴应和输送机头部的输出轴平行，大小链轮应对中，定位后用螺栓与驱动装置架紧固。

开式链传动的传动链在安装前，应先启动电动机，观察链轮的传动方向是否与链条的运行方向一致，如旋转方向有误，应在重新连接电源线后方可安装传动链条。

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