环氧煤沥青加强级防腐钢管 3油2布防腐钢管 环氧煤沥青冷缠带防腐钢管

环氧煤沥青玻璃纤维布厚浆涂料防腐施工流程如下:清理基层→配制防腐涂料→涂刷基层处理剂一层→涂刷环氧煤沥青底漆一层→接头等处的修补检查、隐检→铺---遍玻璃纤维布→涂刷第1遍环氧煤沥青面漆→接头等处的修补检查、隐检→铺第2遍玻璃纤维布→涂刷第2遍环氧煤沥青面漆→检查铺贴质量→干燥、保养

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1.玻璃纤维的缠绕应在 道面漆涂刷后立即进行。按要求缠绕3层玻璃纤维。

2. 缠绕玻璃纤维时要求压边时搭边15 ～25mm ，接头处搭头100 ～150mm 。

3. 缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，厂家环氧煤沥qing防腐钢管，然后挤出泡内空气，抹平表面。

4. 整个玻璃纤维的缠绕应表面均匀平整。

三. 面漆涂刷 环氧煤沥qing防腐钢管 

1.玻璃纤维缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。

2.面漆涂刷时一定要保证涂层满布，环氧煤沥qing六油二布防腐钢管，不允许出现漏涂、---现象。

3.涂层就保证将玻璃纤维完全覆盖浸透。

四.干燥与保养

防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。

五.防腐层的补伤和补口

在运输和安装过程中可能会出现防腐层的损伤，安装完成并验收合格后，池州环氧煤沥qing防腐钢管，还需要对防腐层进行补口补伤。

1. 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到st3 级以上。

2. 补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。

3.防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在50mm 以上。