宏富信精密科技(北京)有限公司专业致力于台湾技术在精密工业设备振动、噪声、现场动平衡、精密磨削修整、故障分析诊断技术服务领域的研究与产品应用。

现场动平衡调试

现场动平衡的优点： 

1.不必拆卸转动件，减少停机时间，现场在线平衡校正时间短10到60分钟。 

2.可以在实际工作转速下实施校正，通常转动件拆卸后，在平衡机下校正时，都无法在高速位进行校正，而现场在线动平衡校正则可以校正转速高达150000转的高转速。 

3.影响平衡的因素很多，包括所有的转动组件（叶轮、转轴、联轴器、键座等）的平衡及转动件安装间隙、偏角等因素，因此直接在线平衡得到好的平衡效果。

 4.转动设备振动的问题有时与平衡无关，利用现场动平衡仪就可以立刻测知是否有平衡不良的问题，避免不必要的平衡校正。 

5.双面动平衡校正不同于单平面校正，当转动件直径与宽度比例不到2倍时，可能就需要实施双平面校正。 

应用范围：磨床砂轮、机床主轴、电机、机床卡盘、工装、风机叶轮、泵浦叶轮、转轴、转鼓、电机转子、加工机主轴等旋转部件动平衡服务

影响现场动平衡的因素有哪些！

现场动平衡仪是常用的振动测量和动平衡调试的仪器。

在在动平衡过程中精度测量是非常重要的，如果振动监测的数值不稳定或是误差大，动平衡后会对机械设备精度上偏差很大，或是没有达到设备要求的振动值。

1、人工因素：操纵职员操纵平均机的步调不当，定标数值或角度有误差，更正位置与定标位置有误差。

2、需平均工件自身因素：已加工工件不符合制作工艺要求，平均机摆架维持位置表面分歧格

3、平均机机械部分影响平均精度，如：滚轮有跳动、滚轮表面不光亮、摆架整体连接不稳定、床身不安稳等因素，如有工艺工装，需求研究工装与工件配合衙役的影响(≤0.03mm)。

4、传感器、传感器线因素：压电传感器破损或配备过紧、过松，测速传感器破损或测速与本质转速不符(圈带式平均机中除人工标记外，尚有影响测速的感光点)，传感器线断路或短路。

5、动平衡振动感测头位置放置不对，不能动平衡或是动平衡参数忽高忽低，需要正确放置动平衡感测头位置。