搅拌棒顶部都是陶瓷的。它通过快速旋转把物料向前推进，搅拌棒里面是两个螺旋线，通过速度比较快，每分钟300转，高速旋转把物料和水充分结合在一起。陶瓷头是耐磨性比较好效果。

进水系统：进水调节阀来调节给水量，根据物料的不同的沁水性加上不同的水，现场来调节，水量的大小来调节阀门。物料在上面进料，在下面出料这样形成一个物料搅拌过程。

环境：这种单轴适用于物料比较物料轻，物料重选择双轴。

双轴加湿机：它是由两根轴组成的，一个电机，通过联轴器带动两个齿轮，两个轴，里面叶片互相咬合，咬合同时把物料推到前面，这种加湿机适用于物料比较重的。

加水装置：里面有许多多点喷洒，多点喷洛，两根轴互相咬合推料力

检查口：物料到什么位置，假如物料堵料了，这个位置可以清理物料

瓦座： 里面是轴承固定，密封盒里面是压得盘根密封材料。设备运行一段时间之后有可能会漏料粉尘，螺丝紧一下。这样就不会漏了。时间长了可以松一下里面在重新加一下密封材料，在紧上，又是一个完好的密封。

轴承加油孔：定期给设备加油，因为轴承没油后磨损力小，使用寿命长

斗士提升机系列：TH型斗士提升机，TD型斗士提升机，NE型斗士提升机，D型斗士提升机，HL型斗士提升机等

输送设备系列 ：无轴螺旋输送机，立式螺旋输送机，管式（GL）螺旋输送机，增湿塔下螺旋输送机，U型螺旋输送机（LS）输送机，空气输送斜槽等

粉尘加湿机系列：单轴粉尘加湿搅拌机，双轴粉尘加湿搅拌机，立式粉尘加湿机等

除尘配件：除尘骨架，除尘布袋等

刮板输送机系列：埋刮板输送机等

除尘器系列　：单机除尘器，旋风除尘器，冲袋式除尘器等

卸料装置：卸料器 ，插板阀，通风蝶阀，叶轮给料机等

加湿搅拌机的运行介绍

粉尘加湿机的运转可分为试运转与日常运转.在日常运转中,仍应进行的检查,特别是对加湿机的性能的检查.要注意主机设备负荷的变化会对加湿机性能产生的影响.在机器开动之后,应密切注意加湿机的工作状况,做好有关记录先,进行试运转时, 对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验.试运转：两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使加湿机能在经济的阻力条件下运转.因此,   对粉尘性质,含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数.在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度,压力,水分等将给新装置造成损害.

　　粉尘加湿机在使用的过程中要结合,加湿机的特点来进行维护和保养以及以后的生产活动.所以讲粉尘加湿机在众多部门中有着重要的一席之地.粉尘加湿机是一种很有效的除尘设备,主要分为单轴粉尘加湿机(DSZ型WE型),双轴粉尘加湿搅拌机(SJ型).其广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送.主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状,以达到环保外运的要求.其中单轴粉尘加湿机一般都安装在灰库,灰斗下部,经叶轮给料机(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到解决二次扬尘的目的.

粉尘加湿机处理物料的差别：

1、由于没有加湿的物料很轻散,在机器运行中，或者在除尘器料仓下没有安装加湿搅拌机等设备，会对空气造成二次扬尘，空气中会弥漫很多的粉尘，污染空气。

2、经过加湿机处理后的粉尘，或类似物料在加湿搅拌机中卸下来装车外运或者进入其他输送设备，不会有粉尘飞扬，符合国家环保标准。

粉尘加湿搅拌机适应的物料：

1、双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备.主要适用侵水性比较好的物料比如：火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合.采用了摆线减速机，如有特殊物料需用ZQ型减速机。

2、单轴加湿搅拌机利用了单轴搅拌棒式搅拌技术，其特点是速度快，搅拌均匀，适用于吃水性较差的细灰型物料，并且此设备对于块状粉煤灰打散

双轴搅拌加湿机结构特点及用途

SJ100双轴搅拌加湿机通过叶轮给料阀给料、叶片输送、混合击打、加湿、卸灰的过程完成对粉尘的处理，叶片采用特制的耐磨材料，具有耐磨、防腐、使用寿命长等特点。工作时，由叶轮给料机将料仓中的粉尘均匀的送到筒内，再由叶片把粉尘推入混料筒内，通过高速旋转的搅拌轴把灰与适量的水进行强制混合。在搅拌过程中，筒壁搅拌轴之间保持一定的间隙将物料推向出料，具有结构紧凑、技术先进、稳定可靠易维修等特点。

电控箱对设备进行控制，达到控制搅拌、供水、稳定运行的目的。

双轴搅拌加湿机主要运用于工业窑炉及冶金、矿山等行业干式除尘及输灰系统中干灰和具有粘性粉尘的加湿卸放。

1.2 组成及工作流程

SJ100双轴搅拌加湿机主要有驱动系统、物料混合系统、加湿系统等组成，进料口通常与手动插板阀、电锁给配套使用。

1.2.1 工作流程

双轴搅拌加湿机启动运转粉尘从进料口进入加湿系统供水启动检查从出料口排出的粉尘是否合格合格加湿机开始卸灰不合格调节加湿系统供水量如此循环直至合格加湿机正常卸灰。

卸灰完毕，粉尘停止供料加湿系统供水停止加湿机停止工作。

1.3 主要技术参数

项目 数值

卸灰量 t/h 100

项目 数值

电机功率 22KW

适应温度 

供水压力要求 MPa 

1.4 电气控制安全注意事项

（1）电控箱防止溅水，保护等级，应安装在干燥通风的地方。

（2）设备停止使用后，应及时切断设备电源，防止设备带电造成人身伤害事故。

（3）设备操作应由经过培训过专人负责，其他人员不得私自操作。

1.5 加湿系统

加湿系统要求：水质洁净、水温常温、水源充足。管路的长度、直径应符合本机要求。长距离供水时，应选取较大管径，管路要独立支撑，不允许管理的重量加在加湿机上。

冬季的寒冷地区，主机停止工作前，必须排尽机内灰料，同时管应在低端安装排水阀，主机停止工作后，排空管路，以防止冻结损坏设备。

1.6 安装调试及使用注意事项

设备安装完毕后，检查设备保证：机内无异物、各处螺栓紧固无松动，电机罩、齿轮罩、机盖、观察口盖无异常，电机的转向是否正确，各转动部分加以润滑液，确保机器转动灵活无噪音。

1.6.1 空载试车

设备经过安装调整，仔细检查后，进行空载试车。

空载试车不小于1小时，其目的是检查槽底的稳定性，传动轴承、电机的温升，各连接件有无松动等。

空载试车的检查项目如下：

连续运动时，轴承和电机的温升不应超过50度，偏差不应超过10度。

若在启动后短时期内，轴承出现不正常温升和噪声，应马上停车检查，故障排除后再启动。

检查各连接件无松动及其他异常情况。

1.6.2 设备使用及维修过程中应注意事项

（1）设备使用时，观察口、检修口等必须处于关闭状态，壳体必须保持完整。

（2）如使用过程中，发现异常情况，必须立即停机，并切断电源。

（3）检修过程中电源必须始终处于断电状态。

（4）故障排除，各项安全措施恢复，确认在场人员 安全后，方可开机。

（5）在检修过程中，严禁他人触动开关，以免机械伤人。

1.7 维护保养

（1）头尾轴承盒应每周定期加注润滑油，防止轴承干摩擦。

（2）设备在运行过程中发生停电停机时，应及时将搅拌筒内的积灰清楚干净，防止下次启动困难。

（3）调试完设备后，设备所配加湿系统以设定完毕，用户不得随意改变供水量。

（4）定期检查紧固螺栓是否有松动现象，如有松动请及时拧紧。

（5）定期检查喷嘴是否堵塞，并及时清洗。