脱硫插板阀 烟道插板阀 

    烟气脱硫双层百叶窗式挡板风门引进国外先进技术生产制作，脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封，实现隔离关断烟气的作用。

二．脱硫挡板门性能特点

  1．采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构，双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室，将高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板，使双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流的通过。

  2．风门启闭时间≤60S（可根据用户要求选定）。

  3．外部设计有连杆机构，使数个叶片同步开启或关闭。

  4．双百叶窗式挡板门设计结构合理，叶片刚性好，运行稳定可靠，百叶窗式挡板叶片密封型式：弹性密封和气密封。

  5．双挡板上设计安装有密封风入口阀，通入密封空气后，挡板门密封效率为 。

  6．驱动方式：气动或电动。

  7．驱动装置通常采用直联式与风门连接安装。

  8．电动装置采用机电一体化产品，具有力矩保护和限位装置并能远方控制操作，电动装置还具有手、电动切换功能以备安装调试、检修时使用。

  9．风门与管道的连接方式：法兰密封焊连接或法兰螺栓连接。

  10．密封风系统的密封风机和电加热器可由我方选型后成套提供。

密封轨道

特制316L单轨道

3.1.2.1液压油缸参数：缸径100mm、外径121mm、杆子 60mm，推力为 17吨，拉力 13 吨。

3.1.2.2液压站参数：电机为2.2千瓦、油箱 60 升，每分钟排量 5.8 L，压力 20兆帕，电磁阀一个，集成块一个，压力表一块，8通径胶管10米的两根，防雨罩，保证液压站在雨天的正常使用，液压泵套，液压联轴器等液压附件一套

配套液压站电柜，电气控制电机启动停止，液压油缸的上升，停止，下降，急停，电机过载保护、到位指示等功能。

4、技术性能要求

4.1、工艺要求

4.1.1、每个插板零件设计成应能承受烟气温度由0℃～185℃的变化，没有损伤，粘连，卷曲或泄漏。

4.1.2、每一插板部件设计压力：-3000～6000/Pa。

4.1.3、每一插板和驱动装置设计成应承受所在运行条件下环境介质的腐蚀。

4.1.4、烟气插板在设计压力和设计温度下应有100％的气密性，以便进行插板下游的维修工作。全部隔绝插板的操作应是灵活可靠和方便的。

4.1.5、烟气插板应在 的压差下能够操作自如，并且关闭紧密，不会有弯曲或卡住，插板上的密封面与框架内侧的间隙保持合理的距离，既要保证密封，又不使其在开关时与框架发生干涉。而且插板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道内的插板设计和位置要使插板片上的积灰或积尘减至 小。

4.1.6、所有插板另配有全开或全闭的限制开关。这些限制开关不受配有驱动装置的开关的限制。

4.1.7、烟气插板有开/关功能。插板门的插板开关速度不低于0.7m/min。

4.1.8、因插板门为弧形面，两面各为钢板成型，单面钢板厚度5mm。

4.1.9、内部密封条、轨道及螺栓全部使用316L材质。

4.2、材质要求

4.2.1、烟气插板门，框架材质选用碳钢内衬2mm厚304不锈钢。

4.2.2、烟气插板门密封轨道、密封压条及内部螺栓为不锈钢材质，插板两侧衬2mm厚304不锈钢板。

4.3、仪表与电气要求

4.3.1、烟气插板门能够实现急停功能，并能够接受停止信号使插板门停在中间位置。

4.3.2、供方提供所有插板的电动执行机构的接线图和安装使用说明书。每只插板都在阀门上明确标明流动方向。

4.3.3、开关型电液执行机构带有开、关控制信号，并带有开到位、关到位、手动/自动、到位反馈信号。

4.3.4、开关位置可实现电气接电远传，现场控制箱上配有到位指示，同时要求可远传接入买方DCS控制系统。