粉煤灰螺旋输送机为圆形机壳、可移动式输送机。粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不利于综合利用。为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟，干灰收集已成为今后粉煤灰收集的发展趋势。我公司专业研究出一款粉煤灰螺旋输送机，成本低质量优主要用于混凝土搅拌站(楼)、沥青搅拌楼、干粉砂浆生产线输送水泥、粉煤灰、矿粉、干粉砂浆等物料有着很好的效果。

设备传动形式有直联及链传动两种。咨询沧州输送粉煤灰的螺旋输送机350粉煤灰螺旋输送机每台的　 

 　　减速机可根据用户要求提供国产摆线针轮减速机，平行轴斜齿轮减速机或国外品牌的减速机。

机器安装的正确性，是以后使用情况良好的先决条件。

螺旋机在使用地点的安装必须妥善的进行，并满足本技术条件的要求：

4.1螺旋机安装至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成其基础，其基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基支承力过小而发生螺旋机的下沉和额外的变形，保证螺旋机运行时具有足够的稳定性。

4.2螺旋机在安装前，必须将那些在运输途中或卸箱时粘上尘垢的机件加以清洗。

4.3螺旋机各机壳以及主两端机架的纵向不直度和纵向不水平度允差为长度的1/1000，全长不超过下表：

螺旋机长度（m） 3～15 >15～30 >30～50 >50～70

歪斜度（mm） 4 6 8 10  

4.4螺旋机各机壳的机盖支承面在螺旋机全长应位于同一平面内。

4.5螺旋机相邻两机壳之内表面在其相互接头处不得有显著的高低。

4.6螺旋机的各底座在机壳装妥以后均应使之着实而后再拧紧地脚螺钉。

4.7螺旋机的各中间悬吊轴承应可靠地吊承着两节螺旋间的联接轴，不得使螺旋被卡住、压弯，安装时可在吊轴承底座与机壳支撑角钢间加调整垫片使各吊轴承同心。

4.8螺旋在安装时其外径和机壳半园槽底的最小间隙不得小于其名义间隙70%。

4.9端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm。

4.10为了调整机壳和螺旋长度之间的累积偏差，螺旋机在安装时在各机壳的凸缘间允许加垫，要求较高密封性时，机壳与机盖亦可加垫防水粗帆布。

4.11驱动装置末速轴和螺旋机应保证同心，驱动装置如果采用平衡联轴器与 螺旋机传动轴联接，则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘。