技术参数
显示方式 液晶触摸屏
加热方式 远红外陶瓷加热（无明火加热，功耗小效率高）
氮吹控制 主机设有氮气总接口，单孔的氮气流量可通过流量计单独控制
冷却方式 外置冷却水循环机（内置可选），无需外接自来水冷却
温度控制 内置微沸加热控制系统，温度控制范围可到200℃
蒸馏单元数 3组
蒸馏烧瓶规格 标配：1000ml烧瓶
接收瓶规格 标配：100ml*3锥形瓶
额定功率 1850W
额定电压 220V/50HZ
外形尺寸（mm） 800*520*850
漏电保护装置 有
防干烧设计 有
适用范围 适用于中药材及中药软片二氧化硫残留量的蒸馏前的处理

使用须知
　　1.一体化智能蒸馏仪初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要过红色标示线。
　　2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。
　　3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性
　　4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。
　　5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用
　　6.称重传感器大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。
　　7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，di一次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。
　　全自动智能蒸馏仪蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法，传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能，但存在以下问题：
　　1.蒸馏装置连接繁琐，占地空间大，实验安全没有保障，劳动强度大；
　　2.传统蒸馏装置采用明火或大功率电炉直接加热，功耗大且受热不均匀，易爆沸
　　3.蒸馏过程中加热源温度不可控，易造成瓶体炸裂，导致短路、漏电，安全性差；
　　4.冷却水源采用自来水，不能循环使用，浪费水资源；
　　5.蒸馏终点需人工控制，没有防倒吸保护，常导致蒸馏失败。

1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。
　　2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路（选用，二氧化硫才选配）；循环水的进（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空阀门）管路；自动清洗管路。
　　3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏（开机可视操作）、加热控制（四路或六路单温单控；右旋转温度升高，反之则低）、搅拌控制（四路或六路单控，右旋转转速增大，反之则低）的旋
　　4、熟悉右侧的主电源插座（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源插座（制冷、循环水）；并对应连接上电源（220V,50HZ)
　　5、熟悉右侧的主电源开关（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源开关（制冷、循环水）、循环水控制开关、加水开关（开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头，另一头插进准备好的清洁桶装水中；然后开加水开关，水会自动加入；仪器后面左侧有水位计；显示水位高度；水位以水位计中间高度为宜）
　　6、打开主电源开关（面板左侧）。　　7、点击“智能一体化蒸馏仪”
　　8、点击“二氧化硫残留量检测仪”
　　9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置”，会显示下面的配方设置界面（请注意观察：配方编----会随着“前一模式”—“后一模式”的点击发生变化，依次改变为“氨氮”、“挥发酚”等；根据需要从而选定、设定需要的试验参数）根据实验要求设置好每一路的温度、时间。（因为二氧化硫没有重量要求，统一设置为300或500即可（技术人员释疑此问）
　　10、点击打开“加热参数”，设定加热参数
　　11、配方设置好，请按上图标识，点击“保存参数”，再点击“使用参数”；然后点击“返回”，则再次出现主界面图示
　　12、点击“智能一体化蒸馏仪”字标图示，则出现“智能一体化蒸馏仪”工作界面，然后点击“开始”（点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号，为“氨氮”“挥发酚”等）
　　13、点击“二氧化硫残留量检测仪”字标图示，则出现“二氧化硫残留量检测仪”工作界面，然后点击“开始”（点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号，为“二氧化硫”
　　14、如上图，在工作界面下，此时主开关、辅开关、循环水开关均在接通状态。且显示界面为已经设置好的“配方”：。此时点击：“制冷”则制冷压缩机工作；点击“循环水”则冷凝管内会有冷凝水循环流动（转轮可视）；点击“搅拌”则液体内加入的搅拌子会转动搅拌，并可根据要求调速（面板转速控制旋钮）；分别点击“加热”则各路分别加热并可根据要求调温（面板温度控制旋钮）
　　15、实验完毕后，依次关闭面板上的主电源开关、右侧的主电源开关、辅电源开关、循环水开关即可。后拔掉电源插头。
　　16、如果再做实验，直接启动仪器，如不改变配方设置，则按照原来的配方执行（今后就会显示出其一体化、功能全面、操作方便的优点）。

全自动蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；全自动蒸馏仪为性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。

　　该产品是根据实验室全自动蒸馏仪处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。仪器操作简单，使用方便，美观实用、节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。

　　全自动蒸馏仪广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。

　　在水质化验和食品检测中，全自动蒸馏仪操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。