我们了解到所有回收料经过分类、破碎清洗后，都不需要使用甩、烘、晒的方式便可进行生产，且可以实现干湿两用两种效果。从废旧塑料的破碎、清洗、进料到制成颗粒均匀的全过程，全部实现自动化生产。塑料造粒机是利用高压摩擦的方式，不断地提升系统温度，自动加热生产，因此也避免了连续加热过程所带来的费电情况。其次塑料造粒机采用分体全自动配电系统，确保了电机可正常运行。对于螺杆料筒部分，我们采用进口高强度的碳素结构钢制造而成，轻松实现了经久抗用目的。

     目前在塑料造粒机上，常见的就是电加热，这也是一种比较清洁、有效、容易控制的加热方式。也就是用电热器包装在塑料造粒机筒上，通过电发热，因为热量的传导、对流等共同作用，加热物料并让其熔融。

     塑料造粒机电加热器目前常用的有云母电加热、陶瓷电加热、铸铁电加热，因为作用不同，因此被用于不同类型的塑料造粒机上。云母电加热器陈本低，利于加工，但是使用期限短。陶瓷电加热器、铸铁电加热器升温快，可以升到300℃以上，但是寿命比铸铝加热器寿命短。铸铝电加热器、铸铜电加热器的热，保温性能好，使用期限长，因此也被常用于塑料造粒机中。  若想要了解更多有关塑料造粒机的知识，欢迎大家继续关注本站内容。

塑料造粒机是一种对塑料进行处理的机械。尤其是在当今这个污染严重的环境下，塑料造粒机发挥着非常重要的作用，为了提高设备的使用寿命减少资源浪费，塑料造粒机操作人员不但要正确操作设备，还需要做好日常的清洗维护，避免塑料造粒机出现各种故障。塑料造粒机的正确清洗步骤如下：

　　1、首先对塑料造粒机进行抽真空处理。反复几次，直至腔内含达标；然后把鼓风机的风管放人腔内进行通风。

　　2、关闭塑料造粒机上相关阀门（氮气阀、单体气回收阀、单体进料阀、分散剂加料阀、无离子水加料阀、调节剂加料阀等），断开进料口自动开关阀的气源。

    3、断掉塑料造粒机的所有电源。

　　4、在清理的操作全过程中，应在旁认真监护，及时传递工具，确保淸釜人员的安保，一旦发现异常情况，应及时协助处理。

　　5、一定穿戴好劳动防护用品，带特殊的防毒面具；清釜人员应认真淸除釜内粘釜物和结块物。遇特殊情况应及时联系相关人员。

　　6、清理完成后应采用高压水排净釜内的粘料，将电器部分复位，并通知聚合系统，清理完毕。

　　正确清理塑料造粒机，不但可以保证其下一次正常使用，还可以延长其使用寿命，降低故障率。