1、 工作前要认真检查升降平台各部件，重点检查螺丝连接是否可靠，

  液压管路元件有无泄漏，电线接点有无松脱、破损等情况。 
2、 升降台升降前，支放好四角支腿，四个支腿应牢固的支撑在坚实
  的地面上，将工作台面调至水平状态（目测即可）。接通电源，指示灯应亮。然后起动电机，油泵工作，在空载下升降一两次，检查各部位动作正常后再开始工作。当气温低于10℃时，应使油泵运转3—5分钟，确认油泵工作正常后方可进行。 
3、 作业人员进入平台后应关闭护栏门，插上插销，系上安全绳，载荷的中心（人站得位置）应尽量处于工作台面的中心位置。 
4、 起升下降：按“起升”按钮，启动电动机，电机旋转，液压系统工作，油缸伸出，平台起升；待升到工作所需高度时，按电机“停止”按钮，平台停止升降，即可作业，若不按“停止”钮，平台升至标定高度时（本机为8米）行程开关工作，平台停在标定高度。工作完毕，按“下降”按钮，电磁阀动作，此时油缸回油接通，平台靠自重下降。 
5、 液压平台使用过程中严禁超载（本机额定载荷为300公斤），在起升下降过程中平台上作业人员不得移动。 
6、 移动或牵引液压平台时应将支撑腿收起且平台降至自高位置，严禁作业人员在高位时移动平台。 
7、 当平台出现故障无法正常工作时，应及时切断电源进行维修，严禁设备带病作业，非专业人员勿拆卸液压元件及电气元件。

8、请勿在地面不平稳的状态下使用本机器；请勿在平台未平稳，外伸支腿未调好，调平，着地不牢靠的情况下提升平台；

9、请勿在平台上有人或升起时调整或收起外伸支腿； 
10、请勿在平台升起时移动机器，如需移动请先将平台缩合，松开支腿； 
11、请勿使用本机提升货物或设备，本机仅限于载人和工具作业；

12、请勿在强风状态下进行室外作业；

13、请勿在作业时向外用力推拉物体；

14、请勿在平台护栏上坐卧、站立或攀援；

15、起升平台下严禁站人或堆放杂物；

16、请勿以本机器作为电焊中线接地之用；

17、请勿在一切可以预见危险状况下使用本机。 
18、桅柱式系列升降机，额定载重量包括人与携带物品，切勿超载；

19、使用前必须调好水平，否则不能使用；

20、升降机在工作中不准移动或调整底座；

21、不允许爬登、站立在载人平台的护栏上作业； 
22、应使用在坚实平坦的地面上，决不允许在临时搭起的台架、卡车（载重车、货车、无盖汽车）、床铺或者伸出的平面上使用；

23、升降机工作时，不允许有任何负载碰靠侧面以防出现事故；

24、 支脚下如地面松软，要做牢固的垫木，调整稳妥；

25、升降机工作时，载人框架下不许站人； 
26、不能倾斜使用桅柱式升降机，紧靠高墙使用时，提升高度不得大于高墙高度； 
27、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，并将平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。

28、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台，但在正常运行中，禁止使用急停开关停车。

29、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。 
30、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后，司机应切断电源，锁上控制盘方可离开岗位，并填写好交接班记录。 
31、平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断机房总电源，报告管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用。

 应用于工厂、自动仓库、停车场、市政、码头、建筑、装修、物流、电力、交通，石油、化工、酒店、体育馆、工矿、企业等的高空作业及维修。升降平台升降系统，是靠液压驱动，故被称作液压升降平台。