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斗式提升机 瓦斗式提升机 立式输送机 威泰克 板链斗式提升机

输送机产品威泰克TD斗式提升机,欢迎选购!

¥15000 ~ ¥22000
起订量
≥1
规格
TD-15
¥15000.00/米 100米可售
TD-30
¥18000.00/米 100米可售
TD-50
¥22000.00/米 100米可售
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品牌 :
威泰克
型号 :
TD
加工定制 :
输送能力 :
5-100
功率 :
3kw-30kw
类型 :
斗式输送机
输送距离 :
4-30米
外形尺寸 :
定制
重量 :
大于1吨
适用领域 :
工业
产品详情
Product details

 斗式提升机 瓦斗式提升机 立式输送机 威泰克 板链斗式提升机

斗式提升机安装应符合的基本要求

(1)提升机的基础必须足够稳固,下部区段的支承面应处于水平位置。各部件相对位置应正确。各节中部机壳的法兰面必须整齐,不应有明显的错位。中部机壳的连接法兰面间允许垫入3毫米左右厚的石棉绳,以保证密封和法兰面的水平度。

(2)所有机壳的中心连线应在同一铅垂面上。在机壳组装完毕后,应用铅垂线(H<40M)或经纬仪测量,其上下轮、轴偏差不超过规定的数值。对于H>40米时,应采用光学仪器进行测量。

(3)提升机传动滚筒主轴对水平面的平行度为0.3/1000mm。

(4)传动装置安装后,传动装置上电机、液力偶合器与减速机轴中心线的同轴度应进行调整,保证同轴度误差在0.5毫米内,逆止器逆止方同应与传动滚筒的旋转方向相反。

(5)安装完毕后,通过张紧装置使胶带获得正常工作时的张紧力。拧紧固定螺栓。拉紧轮组轴对水平面的平行度为1/1000mm。

(6)钢丝绳胶带接头装置的胶带夹板、胶带垫板连接螺栓必须拧紧。输送带接头的水平边必须与输送带中心线垂直,垂直度误差不得大于带宽的0.2%,输送带接头两端的错位<2mm。

牵引件安装和调整好后,拉紧滚筒向下的行程应大于150mm。

提升机的试车

提升投入运行之前,必须进行无负荷试车和负荷试车。

(1)无负荷试运转前的准备工作

a.检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固,其它联接点是否牢固等。

b.检查减速机、轴承座等润滑部位是否加入足够量的润滑油、脂。

c.检查牵引件运行有无障碍,运行部分不得与其它固定部分发碰撞及卡住现象。

d.检查电器信号、电器控制保护、绝缘等是否符合电器说明书的要求。

(2)无负荷试车

a.提升机各部件安装检查后,首先进行无负荷试运转。试运转过程中要打开检查门,仔细观b.察设备各部分的运转情况,发现问题及时调整。运转时间不得小于2小时。

c.注意牵引件(输送胶带带及料斗)的运行情况。

d.检查各轴承温升是否正常,运转2小时的温升不大于40℃,润滑密封性能是否良好。

e.电机和减速器是否正常,有无异常响声及渗漏现象。

(3)负荷试车

a.设备通过无负荷试运转,并进行必要的调整后,进行负荷试运转,目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求。

麤0 7囖b.输送量应从小到大逐渐增加,头一次加载量一 %,第二次可加到60%,第三次加到80%,第四次可以加到100%。

c.电器控制可靠,电机和减速机应运行平稳,电机不应超载。

d.给提升机均匀喂料的情况下,提升机应达到设计要求的输送量,卸料应正常,不应有明显的回料及积塞现象。

斗式提升机的分类:

   斗式提升机作为一种常用的提升设备,在得到广泛的应用的同时,根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类,其按照传动结构可以分为:

1、TD系列斗式提升机

   其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号。

2、TH系列斗式提升机

   TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作

为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。

3、NE系列板链斗式提升机

  NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。

链条斗式提升机安装的基本要求:

  安设本机的基础必须坚固,与各相对位置必须正确,以保证本机的下部区段支承面处在水平位置。

  中间机壳的连接,允许垫入防水粗帆布带以保证密封。各机壳的连接法兰必须整齐,不得有显著的错位。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上,其直线偏差在1米长度上不应超过1mm,累积偏差不超过全高的1/2000。

  传动滚筒轴和拉紧滚筒轴应相互平行。

  装于机内的料斗胶带不应有偏斜与碰撞现象,胶带接头应牢固、紧贴、连接正确。

  借助螺旋拉紧装置均匀地调整胶带,使其具有正常工作所必需的张紧力。为了保证使用过程中螺旋拉紧装置具有足够的行程,在安装调整后拉紧装置向下尚未利用的行程应不少于全行程的4/5。

  料斗在胶带上的装配必须紧固可靠,布置正确。

  必须根据图纸要求,在中间机壳部分安置挡板。

  提升机的传动滚筒轴线应与减速器低速轴的轴线在同一水平线上,其允许偏移量不得超过0.2mm,轴线交角40’。

  电动机的轴线与减速器高速轴的轴线应在水平面上相互平行。

  当本机全部安装后用人力搬动高速轴,转动应轻松、圆滑,不允许发生运动机件与固定机件相互碰撞现象,若上述要求全部达到并认为满意,则应将所有螺栓拧紧,清除提升机内部的所有零碎材料,并向各润滑系统加注润滑油,然后即可进行两小时的无负荷试车。

TH系列链条斗式提升机 主要结构:

       1、机首部件:它由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成一体。

  2、中部机壳:根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。

  3、下部部件:它由底部机壳,从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开,对其内部进行检查如清扫。

  4、链条及料斗:链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。


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