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材质 : |
不锈钢 |
产地 : |
河北 |
等级 : |
DN500 |
抗压强度 : |
22 |
类型 : |
横向型 |
连接方式 : |
焊接 |
品牌 : |
博天 |
特殊功能 : |
钢度值低,耐高压 |
型号 : |
国标 |
直径 : |
DN20-1200 |
执行标准 : |
国标 |
折叠不锈钢法兰
品名:不锈钢法兰英文(Stainless steel flange)
规格:1/2″~240″(10-6000)
压力等级:0.6Mpa ~32Mpa、150Lb ~2500Lb、PN0.25-PN42.0
材质:304、304L、321、316、316L、310S等各种材质
化工部标准:HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91、HG20592-2009(PN系列)、HG20615-2009(Calss系列)
应用范围:锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、食品等行业
不锈钢法兰常用材质:
304不锈钢牌号:0Cr18Ni9(0Cr19Ni9);304不锈钢化学成分% C:≤0.08 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :18.0~20.0 ,Ni :8.0~10.0,S :≤0.03 ,P :≤0.045
304L不锈钢牌号:00Cr19Ni10(0Cr18Ni10);304L不锈钢化学成分% C:≤0.03 ,Si :≤1.0 ,Mn :2.0 Cr :18.0~20.0 ,Ni :9.0~13.0,S :≤0.03 ,P :≤0.045
316不锈钢牌号:0Cr17Ni12Mo2;316不锈钢化学成分% C:≤0.08 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 Cr :16.0~18.0 Ni :10.0~14.0 S :≤0.03 P :≤0.045 Mo≤2.0-3.0
316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2;316L不锈钢化学成分% C:≤0.03 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 C
321不锈钢牌号:1Cr18Ni9Ti;321不锈钢化学成分% C:≤0.08 ,Si≤1.0,Mn :≤2.0 ,Cr :17.0~19.0 ,Ni :9.0-13,S :≤0.03 ,P :≤0.045,Ti≤5
301不锈钢牌号1Cr17Ni7 ;301不锈钢化学成分% C:≤0.15 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr
:16.0~18.0 ,Ni :6.0-8.0,S :≤0.03 ,P :≤0.045
冲压弯头在我国的工业中被广泛应用.于此同时冲压弯头的使用寿命至关重要,下面我们来了解一下冲压弯头的材质 信息.
碳钢弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有WB36 和A335P22 等.
碳钢弯头几何形状
( 1) 碳钢弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有WB36 和A335P22 等。WB36的高温强度小于A335P22 的高温强度,WB36 的高温塑性小于A335P22的高温塑性,WB36 的导热系数小于A335P22 的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下,WB36 与模具的贴合性能小于A335P22 。推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ~20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小,与模具的贴合性能越好,但弯头内弧越容易失稳起皱。
如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小,与模具贴合性能好,但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp 值大,结果则正好相反。根据上述原则,对本次试验用推制弯头采用的推制管坯见表1 ( A 为弯管左段部分) 。
( 2) 碳钢弯头芯棒头的材质及形状对推制弯头几何形状的影响 芯棒头材质及形状是一个重要的工艺参数,由设计及制造直接控制。
芯棒头材质一般有ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 、ZG1Cr25Ni20Si2 、ZG0Cr20Ni25 等,高温强度及耐磨性逐渐升高,价格也是相应升高。如果是小批量生产,可以选择ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 ; 如果是大批量生产,应选择ZG3Cr25Ni20 Si2 、ZG0Cr20Ni25 ,但ZG0Cr20Ni25 价格太高,故这次试验芯棒头材质选用了ZG1Cr25Ni20 Si2 。芯棒头按曲率半径分为单曲率、双曲率和多曲率三种。单曲率、双曲率、多曲率芯棒,推力逐渐减小,制作成本逐渐升高。本次试验选双曲率芯棒。按截面形状分为圆截面和椭圆截面两种,圆截面制作简单,成本低,但 碳钢弯头的椭圆度及减薄率过大;椭圆截面制作复杂,成本高,但推制弯头的椭圆度及减薄率小。本次试验选椭圆截面芯棒。按是否有整形段分为有整形段芯棒头和无整形段芯棒头两种。有整形段芯棒制作复杂,成本高,使用时间长; 无整形段芯棒制作简单,成本低,但前端磨损快。本次试验选有整形段芯棒。





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