泥沙分离脱水机 制沙污泥压干机 KS2500型巩义科胜厂家直销

简单描述一下我厂的水库污泥带式压滤机工作过程：污泥通过变频螺杆泵从污泥浓缩池通过管道混合器抽到压滤机上，在此过程中将一定浓度的阳离子PAM（聚丙烯酰胺）溶液通过变频螺杆泵打入管道混合器中，在管道混合器中泥药充分混合后进入压滤机混凝槽。泥药在混凝槽中再次混合后通过自流进入污泥浓缩段，在此阶段污泥中的水通过重力流出滤布，提高浓缩段的污泥浓度。浓缩后的污泥通过滚动的滤布进入污泥

脱水段，在脱水段污泥被滚动的滤布挤压脱去游离态的水，从而进一步降低污泥的含水率。在整个过程中滤布通过固定的喷淋头冲洗，以达到滤布通透游离水更快滤出目的。

水库污泥带式压滤机工作四阶段：1、化学预处理脱水：为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。2、重力浓缩脱水段：污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。3、楔形区预压脱水段：重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着水库污泥带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐加大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。4、挤压辊高压脱水段：物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。

水库污泥带式压滤机试机前的准备工作：
1. 检查机器在安装过程中是否有碰坏及损伤的地方，如果有应及时修复，并适当紧固部分螺栓。
2. 清理机器内的杂物，不允许有硬质物夹在网内，
3. 给减速机教育偶，并检查电机接线。
4. 自动调偏和张紧装置通气检查是否灵活可靠。

水库污泥带式压滤机操作事项：
1. 启动空压机，待气压升至0.3Pa时通过气动张紧装置来张紧网带，在气压为0.2MPa的情况下，先张紧下网，上、下网两次交叉张紧，然后通过过滤带补偿装置来调整两边的松紧度。
2. 各自动调偏充气。
3. 启动主电机。
4. 在机器运转后，应检查各部分有无异响及电机的升温情况，并随时注意滤带的工作是否正常。
5. 停车时应首先停止供料，将机器中的剩余物料处理完，然后空运几分钟用清水（高压水）清洗机器，然后关闭电机，切断气源。