品名 : |
冷作模具钢 |
材质 : |
SKD11 |
仓库所在城市 : |
东莞 |
仓库 : |
可咨询厂家 |
质量等级 : |
正品(受理质量异议) |
加工服务 : |
其他加工服务 |
配送服务 : |
可配送到厂 |
货物销售类型 : |
现货 |
用途 : |
汽车用,金属制品,精密电子,机械制造,压力容器,化工设备 |
品牌 : |
佰粤 |
产品表面描述 : |
黑皮 光亮 |
佰粤钢材现货 SKD11模具钢光圆棒 SKD11模具钢板方块
SKD11模具钢
基本信息
材料热处理硬度:HRC58-60SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨
性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料
模具。
SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有
良好的切削性能和抛光性能。
用途介绍
厚度不大于6mm薄板材, 落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹
轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11使用方法(仅供参考)
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
4. 深冷处理 为获得 高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小
时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂
和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化
时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达
到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生
应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具, 终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发
生。为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工
处理。
对应牌号
中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号
1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 日本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号
sTD11、意大利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班牙UNE 标
准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。
化学成份
C 1.40-1.60
Si 0.40
Mn 0.50
Cr 11.00-13.00
Mo 0.80-1.20
V 0.30
热处理
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸
以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。 回火:加热至150~200℃,在此温度中停
留,然后在静止空气中冷却。 硬度:HRC 61以上。 退火:加热至800~850℃,在此温度停
留1~3小时,在炉中任其渐冷。 锻制:900~1050℃。
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