一、设备特性:
3.1电源电压的波动范围在额定电压的±10%范围内;
注:如果您的电源不能满足试验机的要求,请务必外接稳压电源以保证试验机的正常使用。
3.2在无明显电磁场干扰的环境中:
3.3在无冲击无振动的环境中:
3.4周围无腐蚀性介质:
3.5试验机周围应留有不小于1mm的空间,工作环境整洁。
二、主要技术性能参数表:
4.1电气控制系统
4.2开机和关机
4.3在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后,即可开机。
四、光机
5.1在结束试验工作后,即可关机;
5.2电源指示灯:用来指示系统的供电情况。
5.3停止按键:试验运行过程中,停止试验。
三、电源开关
6.1系统上电,电源指示灯亮;关闭系统供电,电源指示灯光灭。
6.2急停开关:设备的操作键盘的右下侧设有急停开关,当设备失控或出现其他紧急情况时,可快速按下急停开关,以防损坏设备。顺时针转动急停开关,将解除急停状态,主机恢复正常工作状态。但从急停状态到接触急停状态,其间隔应不少于1分钟时间。
6.3插接电源线,插接钱判明有无地线,如电源插座上无地线,应在室外做正规的接地线并引入电源插座上。应将此处用导线接到大地,接地电阻应不小于5欧姆,用导线连接。
提示:地线的连接很重要,灵敏性试验机是精密性型仪器设备,如果没有合格的地线连接,将会对设备的电气控制和数据采集产生较大的影响,所以设备安装之前一定要接好地线。
6.4试验机的调试:在设备抵达后,根据客户的请求我公司将会派遣调试技术人员为用户进行设备调试。
6.5调试技术人员将根据我公司要求对设备进行调试。
6.6调试完之后,调试技术人员将为用户进行试验示范操作,同时对使用及操作人员进行指导、培训。
6.7在调试技术人员的指导下,用户自己进行试验工作,指导操作人员能独立操作为止。
四、操作使用
7.1实验前的准备工作
7.2检查设备:在试验前清对设备进行检查。检查内容包括:各紧固件是否松动,各按键是否正常,电机是否正常。
注意:如果打开主机电源后,发现按键操作面板上的红色电源指示灯不亮,请观察急停是否按下
五、技术指标:
8.1测试工位:4工位(工位1、2测试座圈加热温度,工位3测试9.3.2-9.4.2综合功能,工位4测试9.4.7-9电器安规);
8.2供水压力:0.01~0.8Mpa(可调);
8.3水压传感器量程:0~1.6Mpa,精度0.5%;
8.4全数显压力表量程:0~1.6Mpa, 显示精度0.2%;
8.5输出电压:0~300V(可调);
8.6频率:50~60HZ(可调);
8.7系统供水量:4T/h;
8.8功率计:0~5KW, 精度0.01W, 显示精度0.001W;
8.9流量范围:20~5000ml/min, 精度±1%;
8.10温度传感器响应时间及采集时间:0.1s以内;
8.11温度控制范围:(10℃~室温)可调;
8.12风速计量程:0~5m/s;
8.13力度传感器量程:0~10N, 响应时间0.1s以内,采集频率0.1s;
8.14试验所配动力:AC 220V;
8.15实用功率:13KW;
8.16外形尺寸(长×宽×高mm),控制柜2500×1280×2060;
注:测试机台外观可按照客户的要求定制(客户可自行设计)
六、功能简述:
2.1本产品控制部分为。控制台内含供压系统、稳压系统、变频调压系统、电气控制系统、信号采集系统。操作台内含供水系统、操作台、动作执行机构、测试传感系统。
2.2本实验台在供压给水部分采用立式泵可使试验台在不同的工况下运行,满足不同试验有要求,电气与分路共同调压,操作方便,调压精准。系统带有自动补水功能,试验用水为循环用水。管路控制电磁阀,可靠性高。系统自动控制,试验数据自动采集。系统主要过流部件及水箱均采用不锈钢和铜等防腐材料制作,使系统更加洁净耐用。通过特殊的管路设计可使冷热水自动及手动切换,满足标准要求。
2.3本实验台控制采集方面采用工业控制计算机、液晶显示器,界面操作方便合理简单、显示直观,可对冲洗力度及冲洗水温自动生成测试数据报表及分析曲线,测试结果可保存报表及曲线可打印。工业控制机与可编程控器是试验控制更加精准、合理。本系统为国内 创,对智能马桶的检测具有水平。
2.4试验用的水具有自动控温功能,还应考虑循环用水温度技术要求,我们采取了快速制冷方法,以实现整个测试中的水温相对恒定,从而达到测试标准,有利于设备的长期连续运行。
2.5本实验台的试验介质为水(15度普通自来水),因此其主要过流元件及水箱均应采用不锈钢或铜制材料,以确保设备长期运行,间歇运行等不同工作状态下的可靠使用寿命。
2.6在数据采集、显示方面,全部采用 新传感技术,将测试过程所要调整及监控的试验条件、参数、压力各项温度、冲水力度、供水压力、工作电压、电流、频率、风量、流量、座圈温度等均自动时时跟踪采集在人机界面上。在控制方式上采用高性能进口可编程控制器与工业触摸屏的有效结合,可实现工位选择、试品形式选择、试验项目选择、动作频率、转换周期、试验次数、电压、电流、频率、各出水控制结构条件参数的预置设定等各种控制功能,其突出的优点还表现在:各工位可独立完成动作频率、转换周期、试验次数的设定,并具有单独暂停或终止测试重新更换试件(或重新装夹),重新记录动作次数,自动停机、蜂鸣闪烁报警等智能化控制功能。
2.7在压力方面,我公司采取了变频恒压供水系统,不管在动压还是在静压状态均为设定压力。
2.8制冷方式:按贵公司的要求,水温做到5摄氏度-常温,温控器控制到5度正负1度,低于1度时自动停止。高于1度时自动启动制冷,采用制冷式制冷系统,制冷机组中安装有高精度温度传感器,传感器会发出一个信号给仪表控制器,当控制器接收到信号时,会自动启动制冷系统,当温度降到设定温度时,传感器同样发出信号给控制仪表,收到信号时将会自动控制制冷系统停止,达到测试恒定温度。
2.9保护功能:设备安装有超载过载保护功能,如超载过载、漏电,设将会自动停止,集水热水箱安装有加热保护,如缺水时会自动停止加热,冷水箱安装有水位器,如水箱处于低水位时,通过电磁阀自动启动供水。
2.10恒压供水;供水管道中间安装有进口高精度压力传感器,压力偏高或过高时,压力传感器会给反馈信号给变频器,变频器接收到信号时会自动计算,控制水泵频率,从而达到恒压功能,不管是动压还是静压都是设定压力。
2.11出水流量:在供水管道中安装二台高精度进口电磁式流量计,一台小口径力量计(0-1500ml/min)主要测量喷枪流量,一台大口径流量计(2.5-38L/min)主要测试便器冲洗量,可时实测试用水流量,出水口安装节流阀,能通过手调方式至所需的出水流量,流量显示屏上显示平均流量、瞬时流量及累积流量。
2.12电源配置:在各工位上配置二三插插座并配置一台功率5KW、电压0-300V、频率50-60HZ变频率电源,可为各工位提供标准稳压电源(直流电源客户自备)
2.13电参数采集:在工位上配置一套高精度功率测试仪,通过采集系统的通讯接口直接将数据传输到工业PLC控制器上,通过PLC自动采集将电参数数据传输到电脑上,自动保存。
2.14温度采集:四工位供用一套传感器及数据采集系统,配置一台30路温采集器(精度0.5度,响应时间0.1s以内)用于座圈度测试,妇洗水温及风温各配置一台超高精度温度采集系统(精度0.2度响应时间0.05s),通过数据传输口电脑自动保存温度测试数据及曲线图。
2.15风量测定:在各工位上安装三套风速测量仪,按标准安装,取三个点的风速平均值,系统自动计算风量。
2.16出水冲击力测试:各工位上安装一个高精度0-10N力度传感器,通过通讯接口直接将整个水面的力度时实显示在电脑上数据可自动保存。
2.17主要过流元件,部分及蓄水箱均采用不锈钢或铜制材料,确保设备长期无故障运行,使试验台使用寿命大大提高。2.18配置一个制冷水箱(水温度5度-常温)及一个加热水箱(常温-35度),通过水泵前端的切换阀可选择冷水及热水。
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