力凯 尾矿回填 陶瓷管 按需定做售后无忧内衬陶瓷管道以AL2O3为主要原料，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷管，将陶瓷管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。衬有氧化铝陶瓷的管道具有非常均匀的特殊配方陶瓷材料涂层，该涂层附着在管道内部，并具有非常光滑的表面。 该管道由三层组成：光滑的陶瓷衬里（刚玉），陶瓷和金属过渡层以及外钢管。针对不同的生产环境，我公司根据现场介质的温度，磨损和腐蚀要求开发了适用于各种介质的耐磨管，并针对现场的初始应用，提供了耐磨的内衬复合直管陶瓷环的设计要满足现场的耐磨性，耐热性和耐腐蚀性要求，鉴于此方案为新设计（以前的陶瓷管技术存在许多缝隙，易于磨损）。

力凯 尾矿回填 陶瓷管 按需定做售后无忧内衬陶瓷层为刚玉陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚复合陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。选用不同的陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性，并同时具有防结垢的性能。陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，耐磨陶瓷管可以在－50℃至600℃湿度范围内长期运行，特别适合于高温燃烧器等设备内衬。陶瓷内衬复合钢管主要用于输送粉料介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用寿命。产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。

        力凯 尾矿回填 陶瓷管 按需定做售后无忧陶瓷复合耐磨弯头是复合材料。采用自蔓延方法在钢管内壁复合A1203陶瓷，形成陶瓷一钢复合管。在电厂中作为输送煤粉弯管和灰粉弯管使用，其使用寿命为20#钢管的15倍以上，耐磨合金铸钢管的5倍。在矿山、电厂、化工、钢铁及水泥等行业采用管道输送物料，有干粉输送，也有浆料输送。管道由此承受着物料的冲蚀磨损，以及料浆的腐蚀和气蚀作用，加速钢管的磨损失效.尤其是弯头，送灰弯头使用寿命30到120天。为了提高钢管的使用寿命，开发了耐磨陶瓷弯头（陶瓷复合管），并在实际生产中得到了应用。

      力凯 尾矿回填 陶瓷管 按需定做售后无忧送粉管道耐磨弯头一般采用复合陶瓷和粘贴陶瓷片二种工艺，一种复合陶瓷，耐温度≤800℃，是自蔓延技术成型的，将陶瓷整体烧制在弯头内部，形成牢固的钢管与陶瓷冶金结合。二种是粘贴陶瓷片，耐温≤120℃，用特制粘贴剂将成型的耐磨陶瓷片贴在弯头内部组装而成。