氧化铝球 活性氧化铝球 干燥剂厂家直销强度高吸湿快容量大应用范围广

          活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、 、 等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。那么它的作用还有那些？下面介绍：
　　活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴，主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体，根据不同的用途，其原料和制备方法不同。
　　活性氧化铝在一定的操作条件和再生条件下，该产品的干燥深度高达露点温度－70度以下。
　　用途：本产品可用作高氟饮水的除氟剂（除氟容量大）、烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥，自动化仪表风的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂（露点可达－40度）、在空分行业变压吸附露点可达－55度。是一种微量水深度干燥的 干燥剂。非常适用于无热再生装置。

活性氧化铝具有吸附，干燥等作用。

高性能的现代净水活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。此外，活性氧化铝还能做吸附剂，干燥剂，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）以及吸水不膨胀，不开裂，不变形。

现代净水活性氧化铝为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，无毒、无臭、不溶于水、乙醇，对氟有很强的吸附性，主要用于高氟地区饮用水的除氟。

现代净水活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复原再生。吸附和复原再生可进行多次。除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、 、 等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。

在石油化工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。现代净水活性氧化铝又具有吸附特性，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。

      可与家用除氟缸配套使用，是家庭中理想的饮水除氟装置。本除氟滤料也可与自来水厂除氟装置或工业用除氟装置配套使用。家用除氟装置除氟滤料的活化：配置硫酸铝溶液（3升水、0.3kg固体硫酸铝），将氧化铝（AL2P3）除氟滤料放入上述溶液中，浸泡5-10小时弃去浸液（浸泡时要适当搅拌），而后再用清水洗涤3-5次，每次用水2升左右，或者用调PH法再生，PH值控制在7.5。活性氧化铝除氟滤料可连续使用6-8年，当表面出现黄褐色时候，除氟效果明显降低，此系水中杂质污染所致，因此 每半年用3%稀 处理一次，其操作方法与再生方法相同。

个氧化铝工业生产法——苏打烧结法就是1856——1860年在这里研究出来的。1858年吕·查得·里提出铝土矿—苏打烧结法生产氧化铝。由于在烧结过程中铝土矿中的Al203，、SiO2将与苏打反应，生成氧成不溶性的铝硅酸钠，造成氧化铝和苏打的大量损失。1880年由米列尔提出往苏打、铝土矿炉料中添加石灰石，使得烧结过程不生成或很少生成铝硅酸钠，大大减少了氧化铝和苏打的损失;后又改为添加石灰，以至发展成为今天的 烧结法。这一方法是目前处理高 土矿生产氧化铝的主要工业生产方法，1889—1892年奥地利人K·J·拜耳发明了甩苛性碱溶液直接浸出铝土矿生产氧化的拜耳法，为 的大规模生产和迅速发展开辟了道路。此法用在处理低 土矿，特别是处理三水铝石型铝土矿，其经济效果远非其它生产方法所能比拟。烧结法和拜耳法是目前生产氧化铝的主要工业方法。

而且还要求氧化铝在冰晶石熔体中溶解速度快，电解槽槽底深沉少；复盖在电解质上结壳保温性好；在空气中不吸湿，飞扬损失少，流动性好，便于输送和便于电解槽自动加料。所有这些特性都取决于氧化铝的物理性质。

用于表征氧化铝物理性质的指标有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面积以及磨损系数等。