玻璃瓶耐内压测试仪适用于各种碳酸饮料瓶、塑料瓶耐内压力保持及爆破试验，产品依据QB/T 1868-2004 （聚对苯二乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶）标准中对于耐内压实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量塑料瓶耐内压力试验要求，是各质检机构、饮料生产企业必备检测仪器。

测试原理

通过向塑料饮料瓶样品中注入一定压力气体,经过一定保压时间,耐压仪器自动判断塑料瓶试样是否密封完好或者爆破时压力值.

产品特征

★大液晶显示测试过程曲线、PVC操作面板,人性化设计
★专业电脑软件操作系统,方便用户连接计算机进行数 据保存、分析、打印
★进口传感器系统，测试精度高，有效 的保证了试验结果的准确性
★一键化操作,试验过程全程显示
★耐压性测试仪配备微型打印机,快速打印实验结果
★专业计算机软件支持测试结果多种单位显示、测试过 程图形显示，输出和打印功能
★配有标准的RS232接口，方便连接计算机及局域网

技术参数

标     准
QB/T1868

配    置

标准配置：耐压性测试仪主机、测试夹具、测试桶、测试软件、通信电缆

设备原理完全符合ASTM F2338-09标准和USP 40-1207法规要求，基于双传感器（jue压传感器、差压传感器），双循环系统的真空衰减法原理，真空度/压力变化超出预定的配方参数范围，那么将向控制系统自动发出信号，将该参照品划分为不合格品。

适用范围：适用于制药行业的西林瓶的其他密封容器的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后试样的密封性能测试。

设备适用于检测微漏，也可以鉴别大漏（任意大漏均可检出）。

采用非破坏性检测方法对盛有药品的西林瓶进行泄漏检测。

检漏机必须对测试总数、“合格”和“不合格”的产品包装分别计数。

需要对测试结果定量。

仪器具有多方实验室参与研究的精密度和偏差数据，以证明设备的可靠性，确保符合USP1207对设备确认的要求。需提供相关报告。

单样检测过程用时在60S内。

检测灵敏度≥2.4μm漏孔（0.05ccm泄漏率）

检漏仪系统既能检测2.4μm的微小泄漏，又能检测小容量西林瓶完全跳塞引起的大泄漏，需提供检测能力的证明（含测试数据）。