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加工定制 : |
否 |
类型 : |
电加热蒸汽发生器 |
出口压力 : |
低压 |
燃烧方式 : |
室燃炉 |
循环方式 : |
自然循环锅炉 |
结构形式 : |
立式 |
品牌 : |
蒸发器 |
燃料耗量 : |
54 |
功率 : |
200 |
蒸汽产量 : |
56 |
有效水容积 : |
46 |
重量 : |
1000 |
用途 : |
56 |
高温度 : |
87 |
尺寸 : |
4 |
工作电压 : |
54 |
闲置二手QN-1000球形真空浓缩器;求购二手QN-1500球形真空浓缩器;低价转让二手QN-2000球形真空浓缩器;处理几台二手1吨球形真空浓缩器。球形浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩,蒸馏及有机溶媒的回收工艺,故浓缩时间短,且不会破坏热敏性物料的有效成分。 【详细说明】
一、适用范围
球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐,气滤丝网式捕液器,列管式冷凝器,以及受液贮罐等四部分组成,浓缩罐为夹套结构.其他所需的真空系统(真空泵、缓冲罐等),料液计量罐,排液泵等由客户自行配套,也可根据客户要求,由我厂代为配套。球形浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩,蒸馏及有机溶媒的回收工艺,故浓缩时间短,且不会破坏热敏性物料的有效成分。并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。设备与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,符合GMP标准。
二、设备组成
球形浓缩器主要由浓缩罐主体、汽液分离器、冷凝器、回收液贮罐等部件组成。
为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要,减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为蛇管式。
加料采用真空加料,所以使用时,开启真空泵同时开启进料阀,罐内液面为了保证一定的蒸发空间,拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门,使罐 液适度沸腾,开始蒸发。为了加快速度,采用减压浓缩,其真空度的高低由用户的不同要求自定。
三、主要特点
1.采用真空减压浓缩,浓缩比重可达到1.4以上,且不会破坏热敏性物料的有效成份。
2.针对特别粘稠的物料,可配置搅拌器以及翻转出料。
四、操作规程:
1、操作前必备工作:
(1).操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常,管路是否畅通,是否有漏.无异常,方可清洗设备.
(2).检查球形罐是否清洗干净.
(3).检查各阀门是否处于正确的启闭位置.复检无误后,方可操作使用.
2、开车:
(1).打开真空阀门;
(2).开启进料阀进料,待蒸发器下视镜中见到料液时,即关闭进料阀;
(3).开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1-0.2MPa.
(4).缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力,使各效蒸发器进行热循环。
3、正常运行:
(1).调整各效进料阀门开启度,控制液面维持于某一高度,使药液蒸发
量和药液补充量达到动态平衡.
(2).每蒸发2小时左右,便打开蒸馏釜夹套之排气阀或则打开疏水阀的
旁通,将不凝性气体排出。
(3).冷凝水的排放,蒸发冷凝水约60-120分钟排放一次.排放步骤为:
a、关闭通水阀;
b、打开排空阀,使受水罐由真空转为排空;
c、打开排水阀,将冷凝水排放;
d、冷凝水排完后,先关闭排水阀,再关闭排气阀,打开通水阀设备正常运行。
4、停车:
(1).关闭蒸汽阀门,停止供给蒸汽;
(2).关闭真空蝶阀;
(3).打开蒸发器排气阀破坏蒸发器真空,放下浓缩时的浸膏;
(4).打开排气阀及排水阀,将冷凝水排掉;
(5).清洗各效蒸发器和加热器。
五、设备清洗:
1、新设备的清洗:
新设备安装结束后,按上述操作规程,加入1%的溶液,加热煮沸循环20-30分钟后,放掉液,用清水冲冼干净,方可进行料液的浓缩.(主要清洗设备加工中的油污和杂质)
2、换品种清洗:
用1%溶液加热煮沸循环20 30分钟后,用圆钢刷刷洗筒体内部,再用清水洗净.打开蒸发器的手孔、分离器回液弯管,等部位用热水冲刷洗净.
3、每日停机清洗:
每日或每批生产结束后,设备中入适量清水加热循环蒸发20 30分钟左右;停车放出污水,再进清水清洗,待洗净后加入清水至视镜停机,待二天或下一班操作,放掉设备内清水后,即可进料液进行操作.
六、操作中注意事项:
1、夹套应完成淹没在液面以下;
2.被浓缩的料液不可停车过夜或长时间放在设备中;
3、物料液面不易太高;
4、在运行过程中机械密封挡水环内应装水;
七、设备的维护与保养:
1、每天工作完毕后,应将设备清洗干净,清洗时可视料液的性质,采用不同的洗涤剂清洗设备内部。
2、打开人孔,清洗锅内壁,内壁的死角要用钢丝刷洗除污垢,出料管、旋塞要拆卸清洗,全部用清水冲洗二、三次。
3、清洗完毕后,将各连接处密封,各另件依次装上以等下次使用(旋塞壳体与芯子要按配对装上,不能搞错,防止泄漏)。
4、对于设备上所装的仪表,一定要保护好,不得任意损坏,并经常检查其灵敏度及误差,如发现损坏或误差,应及时更换与调整。
5、设备上的安全阀,应一次调整到大的使用蒸汽压力以内,以保证正常生产,防止故障.
6、设备上各个法兰、接头的连接处,要经常检查使其密封良好,如密封垫损坏,应立即更换.
- 梁山鑫澳机械设备有限公司
- 王宏伟 市场部
- 18863751111
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