本实用新型涉及气动铆钉机的改进发明，特别涉及其工作气路的改进发明。

在现技术中，气动铆钉机的工作气路由多个零部件组成，各个零部件设有众多相对应的通气孔。为了气路工作顺畅，因此各零件的同轴度、垂直度、平行度及配合公差都要求很高，才能达到动作灵活，少、无漏气。由于各个通气孔纵横交错，其中斜角相接约50个，并且相应的通路位置要准确，所以该气动铆钉机生产工艺复杂、工序多、生产效率低、成本高，而且质量难以保证，废品多。由于结构复杂精密，使用中不慎进入砂尘、杂物则机构动作立即失灵。且用户拆洗，清理困难，维护不方便。

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种配气体配合活动封环进行配气的气路装置，以达到生产工艺简单，工作运行可靠的目的。

本实用新型是以如下方式完成的包括手柄里设有气道、缸体的工作通道里设有锤体、窝头，气道里设置有配气体，配气体设有复位进气道，该复位进气道连通于设在缸体上的通气道，该通气道连通于冲击腔，配气体设有另一冲击进气道，该冲击进气道连通于压力推进腔，配气体外套设有活动封环，活动封环覆盖复位进气道，冲击进气道的进气口，压力推进腔的腔壁上设有排气孔；所述的复位进气道、冲击进气道的进气口在配气体上对称布置；所述的配气体固定连接在缸体上，其圆周方向套设有与之成活动配合的活动封环，配气体外侧圆周上设有凸缘，活动封环轴向定位在配气体的凸缘与缸体之间；所述的凸缘设置在端盖上，该端盖固定连接在配气体一端面上。

按本实用新型主题设计的气动铆钉机，生产工艺简单，组装维修方便，生产成本低，使用寿命长。内部结构简化后，铆钉机的重量明显减轻，生产与使用者劳动强度更为降低，同时产品的外观更富有美感。

本实用新型有如下附图

图1为本实用新型实施例1主视图图2为本实用新型实施例2主视图附图表示了本实用新型结构，

以下结合附图进一步详细描述其实施例包括手柄(1)里设有气道(8)、缸体(4)的工作通道里设有锤体(5)、窝头(6)，锤体(5)的左边为压力推进腔(13)，右边为冲击腔(11)，缸体(4)一端的外圆周与铆钉机壳体气道(8)成螺接，还包括气道(8)里设置有配气体(2)，配气体(2)一侧固定连接在缸体(4)上，配气体(2)设有复位进气道(9)，该复位进气道(9)连通于设在缸体(4)上的通气道(10)，该通气道(10)连通于冲击腔(11)，配气体(2)设有冲击进气道(12)，该冲击进气道(12)连通于压力推进腔(13)，配气体(2)圆周方向套设有与之成活动配合的活动封环(3)，配气体(2)另一侧圆周上设有凸缘，活动封环(3)轴向定位在配气体(2)的凸缘与缸体(4)之间。所述的复位进气道(9)、冲击进气道(12)的进气口在配气体(2)上对称布置，活动封环(3)覆盖其上方，活动封环(3)与配气体(2)之间的间隙要适度，保证活动封环(3)的开关作用及控制进气量。缸体(4)的壁上开设有排气孔，该排气孔与压力推进腔(13)相连通，该排气孔的设置位置应以充分加速锤体及时排气保证锤体回复为目的。在另外一种实施例中，所述的配气体(2)与缸体(4)可为一整体，所述的凸缘设置在端盖上，该端盖固定连接在配气体(2)一端面上。

当手柄开关打开，压力空气进至工作机构，活动封环(3)动作，关闭了配气体的复位进气道，开通了冲击进气道，压力空气通过冲击进气道对锤头进行加速锤头在压力推进腔中加速前进，当锤头一越过排气孔，压力推进腔的压力空气开始释放，锤头在惯性作用冲向窝头。冲击腔在压缩的瞬间，压力突增，开启了活动封环，同时活动封环关闭了冲击进气道，空气压力通过复位进气道、通气道使锤头作回复运动(其间压力推进腔的空气通过排气孔及时排出，减少阻力)，当通过排气孔时，在惯性作用下，压缩了压力推进腔的空气，其腔内瞬间压力增大，开启了活动封环，接着又一次冲击，如此周而复始。

权利要求1.一种气动铆钉机，包括手柄(1)里设有气道(8)、缸体(4)的工作通道里设有锤体(5)、窝头(6)，其特征在于气道(8)里设置有配气体(2)，配气体(2)设有复位进气道(9)，该复位进气道(9)连通于设在缸体(4)上的通气道(10)，该通气道(10)连通于冲击腔(11)，配气体(2)设有冲击进气道(12)，该冲击进气道(12)连通于压力推进腔(13)，配气体(2)套设有活动封环(3)，活动封环(3)覆盖复位进气道(9)、冲击进气道(12)的进气口，压力推进腔(13)的腔壁上设有排气孔。

2.如权利要求1所述的一种气动铆钉机，其特征在于所述的复位进气道(9)、冲击进气道(12)的进气口在配气体(2)上对称布置。

3.如权利要求1所述的一种气动铆钉机，其特征在于所述的配气体(2)一端固定设置在缸体(4)上，其圆周方向套设与之成活动配合的活动封环(3)，配气体(2)另一端圆周上设有凸缘，活动封环(3)轴向定位在配气体(2)的凸缘与缸体(4)之间。

4.如权利要求3所述的一种气动铆钉机，其特征在于所述的凸缘设置在端盖上，该端盖固定连接在配气体(2)一端面上。

专利摘要一种气动铆钉机,涉及工作气路的改进发明,包括手柄(1)里设有气道(8)、缸体(4)的工作通道里设有锤体(5)、窝头(6),气道(8)里设置有配气体(2),配气体(2)上设置的复位进气道(9)、冲击进气道(12)覆盖有与配气体(2)成活动配合的活动封环(3),活动封环(3)轴向定位在配气体(2)的一侧凸缘与缸体(4)之间,冲击进气道(12)连通于压力推进腔(13),复位进气道(9)连通于冲击腔(11)。