在环槽铆钉的手柄内按动开关，启动时，高压油进入油缸，推动大小活塞杆，联动卡爪，卡体一起向后推移，同时卡紧铆钉，并逐渐施加拉力，前头反作用于铆套，挤压其变形，从而压紧联接板，并嵌入铆钉杆环槽内，直至铆钉在预定的环槽处被拉断，整个铆接完成。

  环槽铆钉机击芯铆钉是另一类单面铆接的铆钉，铆接时，用手锤敲击铆钉头部露出钉芯，使之与钉头端面平齐，即完成铆接操作，甚为方便，特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)或抽芯铆钉(缺乏拉铆)的铆接场合。通常应用扁圆头击芯铆接，沉头击芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接的场合。

    矿用重型振动筛是利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分目的。ZSG系列矿用重型振动筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底托组成，筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。

    按照结构划分，常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。（一般小于8毫米的用冷铆，大于8毫米的用热铆。）但也有例外，比如三环锁上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。另外还有对插铆钉，比较特殊。分为两部分，较粗的一段带帽杆体中心有孔，与较细的另一段带帽杆体是过盈配合。铆接时，将细杆打入粗杆即可。按照受力形式铆钉又可分为剪力铆钉,拉力铆钉和剪拉铆钉三类。

    抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉铆(手动、电动、气动)进行铆接。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。液压环槽铆钉机具有以下四大优势：

　　1、液压环槽铆钉铆接强度强，不会发生松动。这是液压环槽铆钉机的一大优势，所铆接的环槽铆钉性能更优异，使用效果好。

　　2、使用液压环槽铆钉机更加节约能源，不仅省电，还能省力，能够节约不少的人工成本。

　　3、铆钉强度大，承接力高，这是液压环槽铆钉机的另一大优势。

　　4、使用液压环槽铆钉机不用加热，效率比其他形式高很多，而且铆接过程中没有噪音，更加环保。

液压环槽铆钉使用技巧：

　　1、使用前先从进气嘴注入一些润滑油、确保环槽铆钉的工作性能。

　　2、冲头顶紧铆钉后才按压按钮。否则，活塞产生往返运动，会消耗一部分能量，活塞撞击壳体，使铆钉损坏。 3、利用防护弹簧将冲头与身连接牢靠，避免冲头飞出，损伤人或产品。

　　4、冲头尾部按不同铆钉的型号配制，不应串用，避免损伤机件，降低效率。

　　5、保持规定的进气压力。进气压力过小，会降低铆锤的功率，不但铆接效率低，铆钉顿头也可能会因锤击次数过多而出现裂纹。

　　6、右手持握手柄，食指按下按钮，启动铆钉，可利用按钮调节压缩空气大小，确保铆钉平稳工作。铆接开始时，因为铆钉杆较长，铆钉杆和铆孔之间的间隙较大，受锤击时铆钉杆容易弯曲。所以，应轻压按钮，使铆钉率小一些，待铆钉杆填满铆孔再重压，增大铆钉功率，以迅速形成墩头，头接近完成时，再慢慢放松按钮，避免墩头打的过低。

　　7、使用中不宜随意打空，以防损坏机件。