河北沧州生产七层共挤膜/九层共挤膜/十层流延膜/多层共挤拉伸膜食品真空包装

中塑生产七层共挤膜/九层共挤膜/十层流延膜/多层共挤拉伸膜食品真空包装

一.结构特点

　　功能型共挤膜是采用多层共挤复合技术将多种不同性能的基材组合在一起的复合薄膜，其为一次成型，可将各种基材的性能集于一身，能够很好地满足软包装不同的功能性需求。功能型共挤膜的常见结构有：PE/TIE/PA/TIE/PE(PA)，阻隔性适中，强度适中；PE/TIE/EVOH/TIE/PE，阻隔性高，强度适中；PA/EVOH/PA/TIE/EVA，阻隔性高，强度高。

二.共挤膜特性：

共挤膜的优点主要包括：阻氧性高、防潮性好、保香性佳；机械性能强，抗跌落性高、耐穿刺、抗撕裂性好；耐高温(121℃)、耐低温(-40℃)、耐油脂；无毒无味，符合食品、药品包装的卫生标准；热封性好、柔性好、透明度好等

从加工工艺和成本上看，功能型共挤膜的优点主要包括：不受产品规格的限制，可有效满足不同包装场合的使用需求；层次越多，结构设计越灵活，成本越低，如将所需性能的树脂原料减至 小厚度，单层 薄厚度可达2～3 μm，这样就能大大减少昂贵的树脂使用量；仅需采用吹塑一道工序， 可有效降低生产成本。

三.共挤膜可以代替复合膜：

功能型共挤膜可用以替代部分结构的复合膜，例如，中间层为PA/PE的复合膜可用PA/PE共挤膜替代；含有高阻隔结构的复合膜可用含EVOH的共挤膜替代，特别是对于果汁、蕃茄酱、果冻等阻隔性要求较高的产品，采用功能型共挤膜进行包装，可有效防止产品变色、变味等问题。

　　采用功能型共挤膜替代部分结构的复合膜具有以下几点明显的优势：可减少复合工序，成品率可提1%～1.5％；相比传统复合膜，可节省10%左右的生产成本；功能型共挤膜的理化性能（如阻隔性、耐折性、透明度等）比传统复合膜好，如一些采用传统复合膜的自立袋存存漏液现象，而采用功能型共挤膜则可改善这一现象；功能型共挤膜在生产过程中可简化生产工序，缩短生产周期，有效保证客户交货期。