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品牌 : |
沃达环保 |
型号 : |
除尘器 |
加工定制 : |
是 |
类型 : |
袋式除尘器 |
林格曼黑度 : |
0级 |
脱硫率 : |
98% |
除尘率 : |
98% |
阻力损失 : |
1500 |
液气比 : |
1/3 |
出口含尘浓度 : |
10 |
使用温度范围 : |
100 |
处理风量 : |
5000 |
过滤速度 : |
0.6 |
发货地 : |
河北 |
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【温馨提示】产品相关型号过多,网站中标识的价格以及参数仅作参考,具体价格以来电咨询为准,欢迎新老客户来公司考察面谈!!
锅炉布袋除尘器的运行要求
通常要想一台除尘设备能够正常的工作,首先就要做一个除尘设备运行的计划,在除尘设备运行中,也要考虑设备运行中的要求,因此总结了除尘设备运行时注意的5个方面。
1、预涂灰 除尘滤袋***次投入运行前一定要进行预涂灰,退出运行时间较长时需要再涂灰,以便建立表面滤床,减小油类或其他物质对滤袋的污染。
预涂灰要在滤袋离线的情况下;使用引风机进行。喷灰重量要按每条布袋约1千克(铝化土)计算;并控制引风机挡板开度,使气流在60kg***。当滤袋压差增加至300pa时,结束预涂,检查滤袋,其涂灰应均匀,不露本色。
2、布袋除尘器的启动和退出 布袋除尘器必须满足以下条件才可投入运行:120度小于进口烟气温度小于160度,除尘器前后压差大于300pa才能接受烟气,当前后压差小于700pa时投入吹灰系统>至少有1台磨煤机投入运行;吹灰脉冲风温小于140度,除尘器启动前8小时,灰斗加热装置已投入。
布袋除尘器的退出=无论何种原因造成锅炉停炉,除尘器应迅速解列退出运行,同时开启旁路系统以免滤袋高温氧化。
3、旁路系统的运行 在启动点火或完全投油稳燃工况下,应投入旁路系统运行,避免滤袋受到油污染。当有煤层投入燃烧后应退出旁路系统,投入除尘器运行,避免引风机叶片磨损和排放污染。.
4、锅炉燃烧工况的调整和排烟温度监视 应加强对锅炉燃烧工况和排烟温度的监视,避免因燃烧工况不正常,或排烟温度高造成高温烟气进入除尘器。对于因燃烧工况劣化出现的排烟温度降低也应及时检查和调整(一般不得低于120度,以免出现结露现象。
5、清灰系统参数的设定 清灰压力的整定:运行中将反吹空气压力整定为0.08mpa,使之既减少反吹清灰对滤袋的损害,又不影响吹灰的效果。
清灰压差设定值(点)及清灰频率的调整:对于滤袋本体不同灰尘荷载下的三种清灰模式(缓慢清灰、正常清灰和快速清灰)切换点的设定,必须遵循在考虑滤袋使用寿命的前提下,使除尘器阻力为***的原则。在实际运行中,既要使压差保持在合理的范围内,又要使清灰频率尽可能的低。当由于负载或其他运行工况变化而造成压差急剧增长,可适当调整反吹脉冲间隔时间和脉冲宽度,升高反吹频率,使压差尽快***至正常值。在稳定的工况下出现压差增大或稳态值高于设定点时,要及时找出原因。
当锅炉正常停炉的情况下,袋式除尘器的停机操作方法如下:
1关闭自动清灰模式,在设备冷却下来以前,对所有分室的滤袋循环清灰两次。但如果提前知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。如停机不超过24h,就不要清灰,让除尘滤袋上粉尘在再启动时起敷粉料的作用。
2 当除尘器入口温度降至1250C时,即开始用辅助燃料燃烧器来稳定气体温度,直至煤火熄灭。
3 继续运转引风机1h,清除除尘器所有分室内残留的酸性气体,然后停止引风机运转
4 输灰系统继续运行,在整个停机过程中应保持灰斗加热,直至把灰斗中的灰全部排空。
5 打开除尘器的旁通阀门。
- 泊头市沃达环保设备有限公司
- 经理 销售部
- 18733786012
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