机组 密闭容器差压液位计

机组 密闭容器差压液位计

单法兰液位计的关键原材料，元器件和零部件均源自进口或合资，整机经过严格组装和测试，该产品具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点，由于该机型外观上完全融合了目前国内蕞为流行，并被广泛使用的两种变送器（罗斯蒙特3051与横河EJA）的结构优点，让使用者有耳目一新的感觉，同时与传统的系列产品在安装上可直接替换，有很强的通用性和代替能力，为适合国内自动化水平的不断提高和发展，该系列产品除涉及小巧精致外，更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。

单法兰液位计采用差动电容式压力传感器，可对各种容器进行精确的压力测量，有平法兰和插入式法兰供选择，法兰有3英寸或4英寸，规格有150Lb和300Lb的法兰，也可以根据用户定制法兰，法兰膜片材料可选。     

工作原理：

单双法兰式差压变送器由差压变送器、毛细管和带密封隔膜的法兰组成。密封隔膜的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器，它与变送器之间是靠注满液体（一般采用硅油）的毛细管连接起来的，当膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率通过毛细管的液体传递给变送器，由变送器处理后转换成输出信号。

模拟型特点：
1、精度高；
2、量程、零点外部连续可调；
3、稳定性能好；
4、二线制；
5、阻尼可调、耐高压；
6、固体传感器设计；
7、无机械可动部件、维修量少；
8、全系列统一结构、互换性强；
9、接触介质的膜片材料可选；
10、单边抗高压强；
11、低压浇铸铝合金壳体。
智能型特点：
1、超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量；
2、精度：±0.075%FS；
3、全性能：±0.25%FS；
4、稳定性：0.25%/年；
5、量程比：100:1；
6、测量速率：0.2s；
7、过程连接与其它产品兼容，实现蕞佳测量；
8、标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控；
9、支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
技术参数：

安装现场：

田湾核电站差压液位计调试：

3、4号机组差压液位计有两种布置方式:其一是正压侧仪表管线上设置平衡容器与被测容器上部空间连通，负压侧仪表管线与被测容器下部相连并作为测量零点，适用于密闭容器;其二是正压侧仪表管线与被测容器下部相连并作为测量零点，负压侧连通大气，适用于开口容器。
(一)差压液位计常见故障及处理
系统调试与运行过程中，液位显示不准为差压液位计的常见故障，其检查与处理方法如下:
(1)差压液位计显示通道故障。检查测量差压是否偏离量程范围，若差压超限，则检查仪表管线是否排气充分、是否存在堵塞或阀门未开的情况，且差压低于下限值时检查负压侧管线，差压高于上限值检查正压侧管线，考虑为正压侧补水。若仪表无输入电压，则检查信号通道及卡件。
(2)差压液位计显示液位偏高。对于带平衡容器的差压液位计，就地检查仪表一次阀及仪表阀状态是否正确、是否正压侧阀门存在外漏，并通过曲线变化趋势判断是否正压侧管道缺水，对正压侧补水后观察变化，若继续非正常上涨则判断为平衡阀内漏。如果为三废系统整流器液位测量的差压液位计，负压侧仪表管线硼结晶后，也会出现液位显示偏高的情况，此时仅对负压侧管线进行冲洗即可。
对于负压侧对空的差压液位计，当显示液位偏高时，就地检查负压侧对空管是否通大气，正压侧排气是否充分。
(二)差压液位计的液位修正
差压液位计利用平衡容器将水位信号转换成差压信号，经导压管将差压传送到差压变送器，由差压变送器指示出液位的大小。
                         
式中，P为压力，H,L为高度，ρ为密度。
有上式可见，差压液位计膜盒两端正负腔室所测压力差，与被测容器中的液态介质及蒸汽的密度、平衡(下转第171页)(上接第168页)容器中水的密度以及液体中的空泡有关。以稳压器为例，在机组的启停过程中，稳压器中的硼水、蒸汽的密度随机组状态变化相应发生变化，并且由于平衡容器与稳压器以短管相连，平衡容器内部温度很高，其内介质密度也发生了变化，因此必须对这些差压计的液位测量进行修正。
(1)仪表管线煨管调整。调整平衡容器仪表管走向，保证竖直方向同一高度上向下引出，且保证该位置仪表管水平长度大于0.5米，以确保此位置往下仪表管内介质温度均降至环境温度，从而保证介质密度相同。
(2)逻辑函数修正。在T2000及TXS中进行逻辑修正，修正方式有两种，当一回路温度小于180℃时进行温度修正，一回路温度大于180℃时进行压力修正，修正函数为:
Y=f(A)X+f(B)+f(C)，式中X为稳压器液位未修正的测量值，Y为修正后的显示值，f(A)、f(B)、f(C)为根据温度或者压力计算出的修正因子，且f(C)为消除仪表管影响而增加的修正因子函数。
采集一回路升温升压及降压降温过程中稳压器宽窄量程各液位计测量值，对数据进行统计分析，并考虑温度修正与压力修正的过渡，绘制一回路压力及液位曲线，确定f(A)、f(B)、f(C)数值，再通过变更落实到机组上逻辑修改。
稳压器液位计测量修正后，宽、窄量程液位计测量偏差值降至精度要求范围内。